Техническая характеристика

Таблица 2

Марка установки	РТ - 0,4	РТ-1	РТ - 2,5	РТ - 5,0
Оптимальная производительность, т/ч	0,4	1,0	2,5	5,0
Расход природного газа, м3/ч	12,0	24,0	60,0	120,0
Расход воды, м3/ч
Температура воды, °С на входе на выходе	<20 50	<20 50	<20 50	<20 50
Установленная мощность, кВт/ч

Рис. 4. Аппарат механической регенерации песка.

1 - корпус, 2 - отражательная решетка, 3 - ротор с рабочими лопатками, 4 - воздухорас­пределительная решетка, 5 - вентилятор, 6 - привод.

Рис. 5. Аппарат механической регенерации РМ - 5М для регенерации песка из отработанных сме­сей и обогащения глинистого песка (конструкция КТИАМ).

Аппарат механической регенерации песка из отработанных смесей последней разра­ботки (рис. 5) для регенерации жидкостекольных смесей внедрен на заводе литейного оборудования в городе Комсомольск-на-Амуре и находится во внедрении на Стерлита-макском станкостроительном заводе для регенерации песка из отработанных смесей, полученных по альфа-set - процессу. В качестве связующего в этом процессе исполь­зуются щелочные фенольные смолы. Компоновка оборудования для механической ре­генерации приведена на рис. 6., технические характеристики даны в таблице 3.

Техническая характеристика оборудования для механической регенерации.

Таблица 3

	Технические данные	Вид смеси
ПГС	ЖСС	ХТС
Производительность, т/час	>4	>3	>5
Исходная влажность, %	2-6	2-6	-
Расход природного газа, м3/час	<10	<10	-
Установленная мощность, кВт
Зернистость полученного материала	На уровне свежего песка

В компоновке и в характеристике предусмотрена установка для сушки песка конструкции КТИАМ, работающая на принципе кипящего слоя. Сушка используется только для песчано-глинистых (ПГС) и жидкостекольных смесей (ЖСС), для регенера­ции ХТС на органических связующих сушка не требуется. В таблице не приведены данные по регенерации фосфатных связующих, но проведенные на смесях ЧТЗ испы­тания показали, что аппарат РМ-5М и может использоваться и для этих смесей.

Доля регенерируемого песка зависит от условий использования регенерата и ви­да смесей. При использовании ХТС с органическими связующими доля регенерата для форм может составлять от 70 до 100%, а стержней - от 40 до 60%.

Определенной проблемой при механической регенерации является смешение различных видов смесей. Часто форма изготовляется из жидкостекольных смесей, а стержни из ХТС на органических связующих. В регенерат, используемый для ЖСС, может попадать до 20% регенерата из ХТС на органических связующих, но недопусти­мо попадание регенерата из ЖСС в ХТС на органических связующих. В этом случае стержни следует изготовлять из свежего песка, а формы из регенерированного песка с освежением 20-30%.

В настоящее время широкое распространение при изготовлении форм и стерж­ней получает Амин-процесс. При изготовлении форм и стержней по этому процессу КТИАМ рекомендует термическую регенерацию. В этом случае песок по качеству не будет уступать свежему песку, выход годного песка после полного оборота с учетом регенерации не менее 95%, в смесях можно использовать 100% регенерата. При изго­товлении стержней по этому процессу, а форм из ПГС, следует рекомендовать термо­механическую регенерацию. Компоновка оборудования и техническая характеристика даны на рис. 7. Песок по качеству в этом случае не уступает свежему и может быть ис­пользован для любых видов смесей. Линия термомеханической регенерации не прошла промышленное испытание, но все входящее в нее оборудование, как было указано вы­ше, испытано на многих предприятиях.

Отвальные смеси по степени загрязнения окружающей среды относятся к 3-классам опасности и требуют специальных методов захоронения. Исследования, прове денные Челябинским институтом Водгео, показали, что при хранении в отвале из

Рис. 6. Схема линии механической регенерации формовочных песков.

Рис. 7. Схема комплексной линии термомеханической регенерации формовочных песков.

них вымывается значительное количество вредных компонентов, в том числе фенола и формальдегида. При терморегенерации указанные компоненты сгорают. Исследования дымовых газов от печи терморегенерации в приземном слое показало, что количество вредных компонентов значительно ниже ПДК.

При механической регенерации концентрация вредных выделений в улавливае­мой пыли значительно выше, чем в отвальной смеси, но самой пыли в 10 раз меньше, что облегчает ее утилизацию. Эти отходы можно использовать для изготовления строи­тельных материалов, которые подвергаются обжигу.

Расчетный норматив платы за захоронение отработанных формовочных смесей, относящихся к 3 или 4 кл. токсичности, в различных промышленных регионах России составляет 300-600 руб. за 1 т отходов.

По данным Челябинского КТИАМ в конце 2000 г. себестоимость 1 т регенерата составляла: при механической регенерации - 60 руб., при терморегенерации - 90 - 100 руб., при термомеханической - 140 - 160 руб.

6.3.2. Итальянская фирма IMF (Impianti Macchine Fonderia) является в Европе од­ной из крупнейших фирм, изготавливающих оборудование для термической и механи­ческой регенерации песков из отработанных смесей.

Термическая регенерация песка из отработанной смеси. Фирма IMF предлагает систе­мы термической регенерации с использованием газовых горелок или инфракрасного излучения.

А. ГАЗОВЫЙ НАГРЕВ.

Установка имеет простую конструкцию при высокой производительности. Пол­ная контролируемость процесса. Регенерат получается высокого качества без вред­ных включений.