Подготовка и проведение опыта. Предварительно заливают скруббер 20 %-ным раствором едкого натрия, реактор очищают, просушивают и проверяют исправность мест соединений

Предварительно заливают скруббер 20 %-ным раствором едкого натрия, реактор очищают, просушивают и проверяют исправность мест соединений. На дно реактора насыпают слой насадки высотой 600 мм и для равномернорго распределения сырья на поверхности катализатора – опять слой насадки высотой 50 мм. Катализатор и насадка должны быть предварительно высушены и прокалены.

Соединяют все аппараты установки. Продувают ее пятикратным объемом водорода для полного удаления воздуха и проверяют на герметичность. Включают подачу воды в холодильник, в мерник заливают по весу сырье, включают сырьевой насос и регулируют заданную скорость подачи через отводной вентиль насоса. По установлении во всех аппаратах рабочего давления включают циркуляционный компрессор и устанавливают заданную кратность циркуляции водорода. Если предусмотрена работа без циркуляции водорода, то водород из баллона после подогревателя подают в реактор и затем в газосепаратор высокого давления. В этом случае требуемое для поддержания заданного давления количество водорода спускают в атмосферу через вентиль после сепаратора и систему сероочистки; вентиль на нагнетательной линии должен быть закрыт. Включают электрообогрев подогревателя и реактора. По достижении заданной температуры е веыдерживают не менее 30 минут, после чего включают подачу сырья. После установления заданной скорости подачи сырья отводной вентиль сырьевого насоса закрывают и открывают вентиль на нагнетательной линии подачи сырья в подогреватель. При установившейся скорости подачи сырья и циркулирующего водорода подачу недостающего водорода из градуированного сосуда регилируют так, чтобы давление во всей системе было постоянным. Периодически через каждые 30 минут в сепараторе низкого давления; при этом по возможности не допускают прорыва газов из сепаратора высокого давления в сепаратор низкого. При проведении работы необходимо строго соблюдать требуемый режим, фиксируя через каждые 15 минут его показатели. По окончании работы выключают сырьевой насос при продолжающейся циркуляции водорода. Остатки сырья из сырьевой линии тщательно сливают и взвешивают. Электрообогрев установки выключают через 2 ч после прекращения подачи сырья, а циркуляцию водорода продолжают до понижения температуры в реакторе до 200ºС, после чего циркуляционный насос выключают и из сепараторов высокого и низкого давления сливают гидрогенизат. Дистиллят, отстоявшийся в сепараторе низкого давления сливают в емкость с щелочью. Эта емкость помещена в вытяжной шкаф с включенной вентиляцией, так как в дистилляте растворен водород. После отбора и взвешивания гидрогенизат обрабатывают 5%-ным раствором щелочи и промывают водой. Отделенный от воды дистиллят (гидрогенизат) собирают в склянку и тщательно закрывают. Закрывают общий кран подачи водорода из буферной батареи на установку. По охлаждении до комнатной температуры реактор разбирают и катализатор выгружают.