Краткие сведения о процессах

К гидрогенизационным промышленным процессам относятся гидроочистка топлив и масел, и гидрокрекинг. В зависимости от глубины назначением гидроочистки является удаление из топлив серосодержащих соединений и непредельных углеводородов или кроме того гидрирование ароматических. В первом случае гидроочистка проводится при умеренном давлении водорода (3 – 5 мПа) и температуре 360 – 420ºС. Такой гидроочистке подвергают бензины перед направлением на риформинг, реактивное и дизельное топливо; реже сырье каталитического риформинга (вакуумный газойль). Менее распространена вторая разновидность процесса – глубокая гидроочистка дизельных топлив под давлением 10 – 15 мПа. Глубокую гидроочистку используют в основном для повышения их цетанового числа. Порследнее достигается превращением ароматических углеводородов топлива в нафтеновые и частично в парафиновые. При этом цетановое число можно повысить на 20 – 25 единиц.

При осуществлении гидроочистки применяют в основном алюмокобальтмолибденовые и алюмоникельмолибденовые катализаторы. Объемная скорость подачи сырья составляет 1 – 5 чˉ¹ и чем меньше, тем тяжелее дистиллят. Расход водорода зависит от содержания серы в очищаемом продукте, а также от его происхождения; крекинг – продукты требуют значительной затраты водорода на насыщение двойных связей. В среднем этот расход составляет 0,1 – 0,7 % (масс). Циркуляция водорода составляет 300 – 750 нм³/м³ сырья. Гидрокрекинг является более глубокой формой гидрогенизационного процесса, чем гидроочистка. Хотя при гидроочистке также образуются продукты разложения, но относительное содержание их очень невелико, тогда как основной целью гидрокрекинга является получение из тяжелого дистиллятного или остаточного сырья бензина, реактивного и дизельного топлив, т.е. продуктов с более значительным содержанием водорода, чем в исходном сырье. Наиболее распространенным сырьем гидрокрекинга является вакуумный газойль, менее широко перерабатываются нефтяные остатки и их деасфальтизаты, а также газойли вторичного происхождения.

В качестве катализаторов гидрокрекинга используют алюмокобальт и алюмоникельмолибденовые катализаторы, содержащие платину и вольфрам. Глубокий двухступенчатый гидрокрекинг осуществляют под давлением 15 – 20 мПа, температуре 410 - 430º С, объемной скорости подачи сырья 1 - 2 чˉ¹, кратности циркуляции водорода около 1000 нм³/м³ сырья.