Техническое задание
Провести оценку качества технической системы при различных проектных параметрах элементов привода.
1 – Электродвигатель
2 – Ременная передача
3 – Редуктор
4 – Муфта
5 – Звездочка тяговая конвейера
Исходные данные:
Тяговая сила цепи F = 4,3 кН
Скорость тяговой цепи v = 0,55 м/с
Шаг тяговой цепи p = 80 мм
Число зубьев звездочки z = 10
Выбор двигателей для привода
Определим мощность, которая должна быть реализована исполнительным органом в соответствии с техническим заданием. Т.к. тяговая цепь движется поступательно, то потребная мощность определяется по формуле:
[кВт]
Для подбора двигателя необходимо помнить, что часть его мощности будет потеряна на преодоление трения в элементах самого привода, что учитывается коэффициентом полезного действия привода. Поскольку схема привода представляет собой последовательно соединенные передачи различных типов:
Плоскоременная передача:
Цилиндрическая передача редуктора:
Потери в соединительных муфтах:
Потери в подшипниках:
Используем следующую формулу:
где - коэффициенты полезного действия передач, входящих в состав привода (значения берем из таблицы Приложения 1);
- число передач в исследуемом приводе.
Определим мощность на ведущем валу привода:
[кВт]
При подборе двигателя по мощности должно быть обеспечено условие:
По таблице в Приложении 3 выбираем соответствующие двигатели с номинальной мощностью 3,0 кВт:
- двигатель типа 90L2 с номинальной частотой 2840 об/мин и массой 28,7 кг;
- двигатель типа 100S4 с номинальной частотой 1435 об/мин и массой 36 кг;
- двигатель типа 112МА с номинальной частотой 955 об/мин и массой 56 кг;
- двигатель типа 112МВ8 с номинальной частотой 700 об/мин и массой 56 кг.