Методические указания по выполнению курсового проекта. 1.1. Исходные данные по вариантам выдаются преподавателем и без изменений включаются в курсовую работу

1. Исходные данные.

1.1. Исходные данные по вариантам выдаются преподавателем и без изменений включаются в курсовую работу.

2. Расчет оптимального размера заказа.

2.1. Рассчитать оптимальный размер заказа для всех' комплектующих изделий по формуле:

Q₀ = √ 2AS / I, (1)

где Q₀ — оптимальный размер заказа, шт.;

А — стоимость выполнения одного заказа, руб.;

S — потребность в товарно-материальных ценностях за определенный период, шт.,

I — затраты на содержание единицы запаса, руб./шт.

3. Система управления запасами с фиксированным размером заказа.

3.1. Провести расчеты параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа по всем комплектующим изделиям, используя табл. А-2 Приложения 3.

3.2. Построить графики движения запасов по всем комплектующим изделиям (рис. I Приложения 3) для случаев:

• отсутствия задержек в поставках (3.2.1);

• наличия единичного сбоя в поставках (3.2.2);

• наличия неоднократных сбоев в поставках (3.2.3).

3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).

3.4. Для случая 3.2.2 определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

3.5: Для случая 3.2.3 определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками.

4.1. Провести необходимые расчеты по всем комплектующим изделиям, используя табл. А-3 Приложения 3.

4.2. Построить графики движения запасов (см. рис. II Приложения 3) по всем комплектующим изделиям для случаев:

· отсутствия задержек в поставках (4.2.1);

· «наличия единичного сбоя в поставках (4.2.2);

· наличия неоднократных сбоев в поставках (4,2.3).

4.3. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 определить срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса).

4.4. Для случая 4.2.2 определить максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

4.5. Для случая 4.2.3 определить максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние.

5. Разработка оригинальной логистической системы управления запасами комплектующих изделий.

5.1. Используя результаты расчетов, выполненных в пунктах 3 и 4, предложить для каждого комплектующего изделия систему управления запасами, обосновав свое решение.

5.2. Для систем управления запасами, выбранных в пункте 5.1, рассмотреть возможность появления сбоев в потреблении запасов.

5.3. Построить графики, иллюстрирующие все возможные ситуации. Дать рекомендации по поддержанию системы в нормальном состоянии (с наличием гарантийного запаса).

5.4. Предложить оригинальные системы управления запасами комплектующих изделий, более эффективные, чем система управления запасами с фиксированным размером заказа и система с фиксированным интервалом времени между заказами. Для предложенных систем управления запасами выполнить задание в пункте 6.

6. Инструкция по контролю за состоянием оригинальной логистической системы управления запасами комплектующих изделий.

6.1. Для каждого комплектующего изделия (или, при возможности, для групп комплектующих изделий) разработать инструкцию по контролю за состоянием логистической системы управления запасами.

6.2. Инструкция предназначается для работников, ведущих учет и контроль запасов.

6.3. Инструкция должна содержать блок-схему алгоритма логистических действий и конкретные указания по определению момента и размера заказа для каждого возможного случая функционирования системы управления запасами.

6.4. Инструкция оформляется как самостоятельный документ и является основным результатом курсового проекта.