Исходными данными для расчета являются:
тип скребков;
производительность Q, т/ч;
скорость v, м/с;
транспортируемый груз;
плотность груза r, т/м3;
конфигурация трассы конвейера;
длина конвейера L, м;
угол наклона конвейера b, град.
4.1.2.1 Определение размеров желоба
Легкосыпучие, зернистые и пылевидные грузы располагаются перед высокими скребком отдельными порциями (рис. 4.1, а), называемыми телами волочения. Если порция груза велика, возможно пересыпание его через скребок и ссыпание в стороны. Поэтому высота h тела волочения должна быть меньше высоты скребка и желоба h ж.
Плохосыпучие кусковые грузы меньше подвержены перемешиванию и перемещаются более равномерным слоем (рис. 4.1, б), но и его высота h не должна превышать высоты желоба h ж. С увеличением угла наклона b конвейера объем груза перед скребком уменьшается (рис. 4.1, в), что приводит к снижению производительности.
Рис. 4.1. Схема расположения насыпного груза перед высокими скребками: при транспортировании легкосыпучего зернистого и пылевидного груза (а); плохосыпучего кускового (б); на наклонном конвейере (в)
Расчетная площадь поперечного сечения желоба (рис. 4.1)
F = B ж ∙ h ж ∙ y ∙ С з, (4.1)
где В ж - ширина желоба, м;
h ж - высота желоба, м;
y - обобщенный коэффициент заполнения желоба; для легкосыпучих мелких грузов y = 0,5-0,6; для плохосыпучих кусковых грузов y = 0,7-0,8;
С з - коэффициент, учитывающий уменьшение производительности конвейера с увеличением угла его наклона, определяемый по табл. 4.1.
Таблица 4.1
Значение коэффициента С з
Транспортируемый груз | Угол наклона конвейера, град | |||||
Легкосыпучий | 0,85 | 0,65 | 0,5 | – | – | |
Плохосыпучий | 0,75 | 0,6 | 0,5 |
Рабочая высота желоба
, (4.2)
где k - коэффициент соотношения ширины и высоты желоба (k = 2,4-4);
v - скорость перемещения скребков, м/с.
Ширина желоба с высокими сплошными скребками
В ж = k ∙ h ж. (4.3)
Ширина желоба с низкими сплошными скребками
, (4.4)
где y´ – коэффициент учитывающий объем, занимаемый цепью со скребками (y´ = 0,8-0,85);
с п – поправочный коэффициент для горизонтальных и пологонаклонных конвейеров (с п = 0,9-0,8);
h – высота слоя груза, мм; для горизонтальных и пологонаклонных конвейеров h = (0,3-0,6) В с, где ширина скребка В с ≈ В ж = (5-15) мм; для конвейеров с крутонаклонными участками h = h с.
Высота скребка h с для крутонаклонных конвейеров с низкими скребками (b = 35-60°) принимается равной или меньше высоты цепи h с ≈ 50-30 мм. Для горизонтальных и пологонаклонных конвейеров (b < 20-30°) высота скребка h с ≈ 60-130 мм.
Полученную высоту желоба округляют до ближайшего большего по нормальному ряду 200, 250, 320, 400, 500, 650, 800, 1000 и 1200 мм с учетом зазора между желобом и скребком на каждую сторону по 5-15 мм.
Высоту скребка для конвейеров с высокими скребками конструктивно принимают на 25-50 мм больше рабочей высоты желоба
h с = h ж + (25-50). (4.5)
Шаг скребков принимают равным двум шагам цепи t с = 2 t ц или t с = (2-4) h c, мм.
Полученную ширину желоба и шаг скребка необходимо проверить по гранулометрическому составу транспортируемого груза, исходя из наибольшего типичного размера куска груза В ж , где а / - средний размер частиц груза, мм; k с - коэффициент, учитывающий тип груза.
Для двухцепных конвейеров при сортированном грузе k с = 3-4 и рядовом грузе k с = 2-2,5; для одноцепных конвейеров соответственно k с = 5-7 и k с = 3-3,5, так как проходящая посередине желоба цепь ухудшает условия загрузки и разгрузки конвейера.
Основные параметры скребковых конвейеров с высокими сплошными скребками (рис. 4.2) выбирают по табл. 4.2.
Рис. 4.2. Ходовая часть скребковых конвейеров: с прямоугольными высокими скребками без боковых стенок (а); с боковыми подвижными стенками (б)
Таблица 4.2
Основные параметры скребковых конвейеров
с высокими сплошными скребками
Размер скребка, мм | Шаг скребка t с, мм | Шаг цепи t, мм | Число тяговых цепей | Производительность (м3/ч) при горизонтальном транспортировании со скоростью 0,5 м/с | Наибольшие размеры кусков груза, мм | ||
Ширина, В с | Высота, h c | рядового | сортированного | ||||
4.1.2.2 Определение погонных нагрузок
Погонная нагрузка от массы транспортируемого груза
, (4.6)
где Q – производительность, т/м3;
v – скорость конвейера, м/с;
k г – коэффициент, учитывающий гранулометрический состав груза; k г = 0,9 – для кусковых, зернистых и порошкообразных грузов; k г = 0,8 – для пылевидных грузов.
Погонная нагрузка от тяговой цепи
(4.7)
где k q = 0,5–0,6 – эмпирический коэффициент для одноцепных конвейеров;
k q = 0,6–0,8 – для двухцепных конвейеров.
Погонная нагрузка от массы холостой ветви
(4.8)
где q о – линейная нагрузка от скребковой цепи, Н/м;
w – коэффициент сопротивления движению опорных элементов тяговых цепей.
4.1.2.3 Минимальное и максимальное натяжения цепей
Минимальное натяжение тяговой цепи принимают S min = 3000–6000 H в зависимости от длины и производительности конвейеров. У горизонтальных конвейеров (рис. 4.3, а) точка S min расположена в точке сбегания цепи с приводной звездочки. У наклонных и комбинированных конвейеров с наклонной хвостовой частью (рис. 4.3, б, в) S min может быть в точках 1 и 2, в зависимости от соотношения L,wи Н.
Рис. 4.3. Расчетные схемы скребковых конвейеров
Для цепей с ходовыми катками w = 0,1–0,13; для цепей без катков w = 0,25.
Если L w > Н, то S min находится в точке 1.
Если L w < Н, то – в точке 2.
Если L w = Н, натяжение в точках 1 и 2 равны (без учета потерь на перегиб трассы).
Для комбинированных конвейеров с горизонтальным хвостовым участком трассы (рис. 6.3, г, д) точка S min зависит от соотношения величин L'w и Н, где L' – проекция длины от привода до начала горизонтального участка.
Если L' w > Н, то S min находится в точке 1.
Если L' w < Н, то S min – в точке 2.
Предварительно необходимо выбрать тяговые цепи (рис. 4.4, табл. 4.3.)
Максимальное натяжение цепей определяют по приближенной формуле
, (4.9)
где q г – погонная нагрузка от массы транспортируемого груза, Н/м.
wж – коэффициент сопротивления при движении груза в желобе;
wж = 0,8-2,0 – для катковых цепей; wж = 1,0-4,5 – для скользящих цепей;
Н – высота подъема груза, м;
q х.в – погонная нагрузка от массы холостой ветви, Н.
Рис. 4.4. Пластинчатые втулочные и катковые цепи:
1 – валик; 2, 3 – втулки; 4, 5 – катки; 6, 7 – пластины
Высота подъема груза
. (4.10)
По рассчитанной величине S max с учетом динамических нагрузок проверяется тяговая цепь на прочность.
При двух цепях усилие на одну цепь с учетом неравномерности распределения нагрузок
. (6.11)
По величине , полученное общим расчетом, проверить цепи по условию
, (4.12)
где S расч – разрушающая нагрузка одной цепи, кН;
k – коэффициент запаса прочности цепи; k = 8–10 – для наклонных конвейеров; k = 6–7 – для горизонтальных конвейеров.
Исходя из условия, необходимо выбрать цепь по табл. 4.3