Система складирования предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им.
Общая концепция решения складской системы должна быть экономичной.
Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных методом количественной и качественной оценки.
Процесс выбора и оптимизации – это выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.
Система складирования включает следующие складские подсистемы:
Складируемая едтиница: Плоский поддон. Ящечный поддон. Стоечный поддон.Кассета
Вид складиролвания: Складирование на полу. Складирование в блоках. Складирование в полочных стеллажах. Складирование в высотных полочных стеллажах. Складирование в проходных стеллажах. Складирование в гравитационных стеллажах. Складирование в элеваторных стелажах «Патерностер». Складирование в циркулирующих стеллажах. Конвейерное складирование
Оборудование по обслуживанию склада: Тележка.Транспортер непрерывного действия. Вилочная электротележка. Фронтальный электропогрузчик. Электроштабелер поводковый. Электроштабелер с подъемной кабиной. Электроштабелер для высотных стеллажей. Кран-штабелер межстелажный
|
|
Комиссионирование: С мест хранения. В зоне комплектации. Централизовонная отборка. Децентрализовонная отборка. Динамическое исходное положение. Статическое исходное проложени. Одномерное перемещение. Двухмерное перемещение. Вручную. Механическоеперемещение
Управление перемещением груза: Вручную. В местном режиме. В дистанционном режиме. От ЭВМ в режиме on-line
Обработка информации: Вручную. В пакетном режиме. В режиме реального времени. Непосредственно с компьютера
«Здание» Склад под открытым небом. Плоский обычный склад. Высотный плоский склад. Склад с высотной зоной хранения. Многоэтажный склад. Склад со стелажно-несущей конструкцией
Выбор рациональной системы складирования осуществляется в следующем порядке:
- определяются место склада в логистической цепи и его функции;
- устанавливается общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);
- определяется задача, которой подчинена разработка системы складирования;
- выбираются элементы каждой складской подсистемы;
- создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;
- осуществляется предварительный выбор конкурентных вариантов из всех технически возможных;
- проводится технико-экономическая оценка каждого конкурентного варианта;
- осуществляется альтернативный выбор рационального варианта.