Производственная логистика

Таблица 4

Традиционная и логистическая концепции организации производства

Характеристики традиционной системы управления

Характеристики логистической системы управления

1. Производственная интеграция рассматривается как второстепенный вопрос. 2. Стремление к максимальной производительности. 3. Оптимизация отдельных функций. 4. Поддержание любыми средствами высокого коэффициента использования производственных мощностей. 5. Запасы в виде МР и ГП для обеспечения производства и обслуживание потребителей. 6. Согласованность производственных и инфраструктурных операций осуществляется путем завышения времени на их выполнение. 7. Преобладание специализированного оборудования. 8. Производство ориентировано на максимизацию партий изготавливаемой продукции, на программу, на складирование. 9. Допускается брак в пределах установленных норм. 10. Пассивность в оптимизации внутрипроизводственных перемещений.

1. Поддержание высокой степени производственной интеграции. 2. Стремление к повышению гибкости и адаптации производства к конъюнктуре рынка. 3. Оптимизация потоковых процессов. 4. Повышение пропускной способности производственных мощностей. 5. Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических циклов. Отказ от избыточных материальных и товарных запасов. 6. Отказ от завышенного времени на выполнение производственных и логистических операций. 7. Преобладание универсального оборудования. 8. Отказ от изготовления продукции на которую нет заказа покупателей. Снижение партионности, повышение качества производства. 9. Устранение брака. 10. Устранение нерациональности внутрипроизводственных перемещений.

Рис.20 - Система управления производством «толкающего типа»

Модели микрологистических систем «толкающего» типа: MRP I / MRP II - "Materials/manufacturing requirements /resource planning" (Системы планирования потребностей в материалах / производственного планирования потребностей ресурсов) и в распределении - DRP I / DRP II - "Distribution requirements/resource planning" (Системы планирования распределения продукции/ресурсов).