Порядок выполнения работы. 4.2.1 Изучить конструкцию собираемого изделия

4.2.1 Изучить конструкцию собираемого изделия.

4.2.2 Для заданного узла (рис 2.1.) установить замыкающего звено. Координата середины поля допуска и допуск замыкающего звена по заданию преподавателя ( ).

4.2.3 Проанализировать размерные связи сборочной единицы, выявить и построить размерные цепи.

4.2.4 Выписать числовые значения номинальных размеров, допуски и координаты середины полей допусков составляющих звеньев, используя чертежи деталей и узла, приведённые на рис. 2, и занести в протокол (табл. 4.1).

4.2.5 Составить уравнение номинальных размеров размерной цепи.

4.2.6 Проверить возможность обеспечения заданной точности замыкающего звена по методу полной взаимозаменяемости.

4.2.7 Проверить возможность обеспечения заданной точности замыкающего звена по методу неполной взаимозаменяемости.

4.2.8 Собрать узлы в количестве 50 комплектов без какого-либо подбора деталей и пригонки.

4.2.9 Измерить размеры замыкающих звеньев собранных узлов при помощи мерительного инструмента (штангенциркуль, глубиномер) и результаты занести в протокол (табл. 4.2).

4.2.10 Выявить узлы, не удовлетворяющие заданной точности. Определить

требуемую поправку и выбрать узлы, при помощи которых можно исправить допущенный брак методом подбора деталей.

4.2.11 Разработать дефектный n и выбрать для подбора узла m, измерить их составляющие звенья универсальными измерительыми инструментами. Результаты измерения занести в протокол (табл. 4.3).

4.2.12 На основе анализа полученного протокола (табл. 4.3) наметить вари анты сборки данных узлов методом подбора деталей.

4.2.13 Собрать узлы и провести измерения размеров замыкающего звена.

4.2.14 Провести разборку всех 50 комплектов сборочных узлов.

4.2.15 Проанализировать полученные результаты.

4.2.16 Подготовить отчёт.