Смазка подшипников электрических машин и масла для них

Таблица 101. Замена и доливка масла в подшипники

Операция	Требование	Дополнение и пояснение
Доливка и замена масла в подшипниках скольжения Замена смаз­ки в подшипни­ках качения	Масло следует доли­вать в сроки, определяе­мые временем работы двигателя в сутки, но не реже 1 раза в декаду Замену масла следует производить 1 раз в 3— 6 мес. При тяжелых ус­ловиях работы (запы­ленность, высокая тем­пература) масло заме­няют чаще Замену следует произ­водить в соответствии с инструкцией (обычно 1 раз в 6—12 мес)	Масло наливают до контрольной черты. При отсутствии черты кольцо должно быть погружено в масло на lU—Vs свое­го диаметра После замены масла наблюдают за работой подшипников. Появле­ние пены указывает на плохое качество масла— загрязнение примесями смолы, кислот и механи­ческими частццами Смазку набивают на 2/з объема подшипника

Таблица 102. Масла для подшипников с кольцевой смазкой   Показатели масла для машины мощностью, кВт Частота вращения и режим работы ма­шин от 100 до 1000 * выше 1000 вяз­кость, Пас сорт вяз­кость, Па-о сорт От 1000 об/мин и выше: нереверсив­ные и с ред­кими пусками 0,017— 0,020 Индустри­альное 20 (ве­ретенное 3) 0,017— 0а020 Индустри­альное 20 (ве­ретенное 3)

	Показатели масла для машины мощностью, кВт
Частота вращения н	от 100 до 1000	выше 1000
режим работы машин	вяз­кость, Пас	сорт	вяз­кость, Пас	сорт

реверсивные и с частыми пусками От 250 до 1000 об/мин: нереверсив­ные и с ред­кими пусками реверсивные и с частыми пусками До 250 об/мин:

нереверсив­ные и ревер­сивные

0,024— 0,027

0,024- 0,027

0,024- 0,027

0,034— 0,040

Индустри­альное 30 (ма­шинное «Л»)

Индустри­альное 30 (ма­шинное «Л») Индустри­альное 30 (ма­шинное «Л»)

Индустри­альное 45 (ма­шинное «С»)

0,024— 0,027

0,024— 0,027

0,034— 0,040

0,034— 0,040

Индустри­альное 30 (ма­шинное «Л»)

Индустри­альное 30 (ма­шинное «Л») Индустри­альное 45 (ма­шинное «С»)

Индустри­альное 45 (ма­шинное «С»)

Таблица 103.Смазки для подшипников качения Наименование н марка смазкн Температура каплепаде- ння, °С, не менее Условия работы подшипни­ков Универсальная средне- плавкая (УС) (солидол жи­ровой, ГОСТ 1033—79)   Повышенная влаж­ность, температура до 65 °С Смазка 1—13 жировая (ГОСТ 1631—61 *)   Повышенная влаж­ность, температура до 110°С Универсальная тугоплав­кая консталин-1 (ГОСТ 1957—73 *)   Сухие помещения, температура до 115°С Универсальная тугоплав­кая консталин-2 (ГОСТ 1957—73 *)   Сухие помещения, тем­пература до 135°С

Надзор и уход за пускорегулирующей аппаратурой

Таблица 104. Разные требования

Требование

Дополнение и пояснение

Элемент электро­установки

Электромаг­нитные кон­такторы

Автомати­ческие выклю­чатели (авто­маты)

Контакторы следует осматривать не реже 1 раза в 2—3 мес, чис­тить и устранять неис­правности

Контактные соедине­ния должны быть чисты­ми и плотно затянутыми

Нажатие контактов должно соответствовать заводским указаниям

Износ контактов по толщине не должен пре­вышать 70 %

Должна периодически проверяться механичес­кая блокировка ревер­сивных контактов

Необходимо содержать в чистоте и осматривать (снимая крышку) через 2000 включений, но не реже 1 раза в год, а так­же после каждого ко­роткого замыкания

Периодичность осмот­ров устанавливают в за­висимости от условий работы.

Перед осмотром надо снять напряжение и ис­ключить возможность его появления на вводе и блок-контактах.

Особенно необходимо следить за чистотой изо­ляционных поверхно­стей. Контактор вытира­ют сухой салфеткой

Соединения зачища­ют стальной щеткой, протирают салфеткой, смоченной бензином, смазывают техническим вазелином и туго затя­гивают винты

Слабое нажатие уве­личивает износ контак­тов, чрезмерное — повы­шает вибрацию и гуде­ние

При неравномерном износе контакты более износившейся фазы ме­няют местами с контак" тами менее износившей­ся фазы

Проверку производят не реже чем через 1 млн включений, регулиров­ку — по заводским ука­заниям

Перед снятием крыш­ки надо исключить воз­можность появления на­пряжения на вводе и блок-контактах. Копоть с внутренней поверхнос­ти удаляют салфеткой, смоченной бензином; смазывают шарниры, проверяют затяжку вин­тов, целость пружин и состояние контактов

Элемент электро­установки	Требование	Дополнение и пояснение'
Предохрани­тели Рубильники	Температура наконеч­ников плавких вставок в месте контактов с за­жимами не должна пре­вышать: 105 °С — у вста­вок на ток до 15 А и 120 °С — у вставок на ток 60—100 А Следует периодически проверять состояние кон­тактов «контактная стой­ка — нож» и «нож — шарнирная стойка»	Температуру контроли­руют с помощью термо­красок или термопленок Для устранения оксид­ной пленки снимают на­грузку и несколько раз включают и выключают рубильник