С. А. Чернавский Подшипники скольжения. М., «МАШГИЗ», 1963., 243 с

В книге приведены основы конструирования и расчета опорных и упорных подшипников скольжения, даны характеристики антифрикционных конструкционных материалов, жидких, густых и твердых смазок, помещены некоторые сведения о подшипниках с газовой смазкой, освещены вопросы вибрационной устойчивости, описаны подшипники с многоклиновымн вкладышами. Книга предназначена для инженерно-технических работников конструкторских бюро и научно-исследовательских институтов

2. Безопасность жизнедеятельности на производстве.

На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие заболевания) производственные факторы (ГОСТ 12.0.003-74), которые разделяются на четыре группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

К опасным физическим производственным факторам относятся движущиеся машины и механизмы; различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы; незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и др.

Вредными физическими производственными факторами являются повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных излучений — тепловых. ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.

Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия на организм человека подразделяются на общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутагенные (действующие на половые клетки организма). В эту группу входят многочисленные пары и газы — бензола и толуола, окись углерода, сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца, токсичные пыли, образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе относятся также агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.

К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или заболевания.

К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам относятся физические (статические и динамические) и нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов слуха, зрения и др.).

Уровни воздействия на работающих вредных производственных факторов нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и санитарно-гигиенических правилах.

Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по ГОСТ 12.0.002-80) — это предельное значение величины вредного производственного фактора, воздействие которого при ежедневной регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.

В результате воздействия вредных производственных факторов у работников развиваются профессиональные заболевания - заболевания, вызванные воздействием вредных условий труда. Профессиональные заболевания подразделяются на:

§ острые профессиональные заболевания, возникшие после однократного (в течение не более одной рабочей смены) воздействия вредных профессиональных факторов;

§ хронические профессиональные заболевания, возникшие после многократного воздействия вредных производственных факторов (повышенный уровень концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, повышенный уровень шума, вибрации и др.).

Защита от вредных и опасных производственных факторов обеспечивается снижением их уровня в источнике и применением профилактических и предохранительных мер. При этом компетентность людей в области производственных опасностей и способов зашиты от них — необходимое условие обеспечения их безопасности.

2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов.

Рассмотрим воздействующие на человека опасные и вредные производственные факторы в соответствии с классификацией, приведенной в ГОСТ 12.0.003-74 /1 БЖД /.

Физические опасные и вредные производственные факторы.

Движущееся оборудование, подвижные части.

Опасность травмирования исключена. На станке запрещено располагать какие-либо вещи, для рабочего инструмента имеется специальное место.

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

Рабочее место не должно содержать источников образования пыли и газа. Нормами предприятия установлена ежедневная влажная уборка помещения. Вытяжная вентиляция лаборатории не допускает превышения предельно допустимой концентрации вредных веществ в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 / 2 БЖД/.

Проведение работ на рабочем месте должно проводиться в соответствии с инструкцией по технике безопасности. При работе с СОЖ на водной основе для защиты рук применяется гидро-фобную мазь, на масляной основе гидро-фильную мазь. При работе на плоскошлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станках применять напальчники.

Шлифовальные круги должны быть отбалансированы в балансировачном устройстве, соответствовать характеристике, указанной в тех. процессе и иметь отметку о проверке на механическую прочность. Скоростные круги должны иметь красную полосу. Перед установкой на станок шлифовальный круг проверять на отсутствие трещин путем тщательного осмотра и простукивания деревянным молотком в 4-х точках, расположенных под углом 90 градусов.

2.2 Производственная санитария, основные мероприятия по созданию нормальных метеорологических условий проектируемого объекта, производственной зоны.

Промышленная санитария (производственная санитария) — раздел общей санитарии, осуществляющий мероприятия по правильному устройству, оборудованию и содержанию промышленных предприятий в целях охраны здоровья работающих на них, а также населения, проживающего в ближайшем соседстве с предприятием.

Практические мероприятия по оздоровлению условий труда основываются на гигиенических нормативах для производственных помещений (нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, предельно допустимые концентрации вредных газов, паров и пыли в воздухе производственных помещений, предельно допустимые уровни шума и вибрации и пр.). К области промышленной санитарии относятся: санитарное благоустройство территории промышленных предприятий и территории, окружающей их, гигиенические вопросы устройства производственных и вспомогательных зданий и помещений, промышленная вентиляция и освещение.

Промышленная санитария — система практических мероприятий, направленных на предупреждение неблагоприятного воздействия условий труда на здоровье лиц, занятых в промышленности.

Промышленная санитария — часть производственной санитарии, включающей в себя также мероприятия по предупреждению неблагоприятного воздействия условий труда на здоровье работающих во всех видах транспорта, связи, строительства, лесном и сельском хозяйстве.

Основной задачей промышленной санитарии являются профилактика профессиональных заболеваний и профессиональных отравлений, улучшение общего состояния здоровья работающих. Теоретические обоснования положений промышленной санитарии разрабатываются гигиеническими научно-исследовательскими институтами и кладутся в основу гигиенических норм и санитарных правил, утверждаемых Главным санитарным врачом СССР. Утвержденные нормы и правила обязательны для исполнения на всей территории СССР.

К основным практическим мероприятиям промышленной санитарии, выполняемым в процессе строительства, реконструкции и эксплуатации промышленных предприятий, относятся: 1) рациональная планировка производственных помещений применительно к технологическому процессу; 2) размеры площадей и объемов рабочих помещений; 3) организация рабочего места; 4) естественное и искусственное освещение; 5) отопление и вентиляция; 6) водоснабжение и канализация; 7) очистка производственных выбросов в атмосферу и сточных вод в водоемы; 8) обеспечение работающих бытовыми помещениями.

Задачи промышленной санитарии при образовании и поступлении в воздух рабочих помещений вредных для здоровья веществ (в виде газов, паров, туманов или пыли) заключаются в изоляции оборудования или помещений с вредными для здоровья выделениями от участков, не имеющих вредных выделений, герметизации оборудования, удалении вредных веществ от мест их выделения средствами вентиляции, исключении прямого контакта работающих с вредными веществами, в замене вредных веществ безвредными (если это допустимо по условиям производства), в механизации и автоматизации трудоемких, тяжелых и опасных (угрожающих отравлениями или заболеваниями) работ, сокращении рабочего времени, удлинении отпусков, предоставлении индивидуальных защитных приспособлений спецодежды и спецобуви, респираторов, противогазов, предохранительных очков и др.).

Выполнение гигиенических норм и санитарных правил в промышленности возлагается на администрацию предприятий, контроль за их исполнением осуществляется санитарно-эпидемиологическими станциями. К осуществлению контроля широко привлекаются общественные санитарные инспекторы, работающие в контакте с техническими инспекторами профсоюзов, которые следят также за выполнением правил техники безопасности и проводят работу по предупреждению производственного травматизма.

2.3 Основные мероприятия по созданию нормальных метеорологических условий.

К мероприятиям по борьбе с перегреванием организма на производстве относятся: механизация тяжелых работ, защита от источников излучения, удаление избыточных тепловыделений при помощи вентиляции, личная профилактика нарушений водно-солевого обмена и других последствий перегревания.

Механизация тяжелых работ. Тяжелый физический труд при высоких температурах окружающего воздуха способствует более быстрому нарушению терморегуляции организма. Поэтому механизация тяжелых работ в горячих цехах имеет большое гигиеническое значение. Это прежде всего касается механизации разливки металла, завалки плавильных агрегатов и термических печей, механизации кузнечных и горячештамповочных работ и т. п.

Роль вентиляции в обеспечении оптимальных метеорологических условий. После принятия мер по борьбе с избыточными тепло- и влаговыделениями путем совершенствования технологии и рационализации конструкций тепловыделяющего оборудования вентиляция является наиболее совершенным средством борьбы с оставшимися избыточными тепло- и влаговыделениями.

Устройством в зданиях цехов аэрации возможно обеспечить удаление из них огромного количества избыточного тепла путем многократной смены воздуха и понижения температуры воздуха во всем помещении. Путем применения местных вентиляционных установок и в особенности установок водовоздушного душирования, высокодисперсного распыления воды на облучаемые поверхности, передвижных агрегатов для обработки воздуха можно добиться создания удовлетворительных условий труда как на отдельных рабочих местах, так и в целом на участках. В соответствии с санитарными нормами воздушное душирование должно применяться в условиях воздействия лучистого тепла интенсивностью теплового облучения 0,5 кал/см² * мин и более.

2.4 Расчет естественного и искусственного освещения. Их характеристика

Основные требования к производственному освещению.

Освещённость на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы; равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и отсутствие резких теней; величина освещения постоянна во времени (отсутствие пульсации светового потока); оптимальная направленность светового потока и оптимальный спектральный состав; все элементы осветительных установок должны быть долговечны, взрыво-, пожаро-, элекгробезопасны.

Основы расчета освещения

Основной задачей является: определение требуемой площади световых проёмов при естественном освещении. Определение мощности осветительных установок для искусственного. Для расчёта искусственного существует 2 методики: метод коэффициентов использования светового потока; точечный метод (рассчитывает освещение определённой точки; местное освещение).

Эксплуатация осветительных установок и контроль.

Эксплуатация включает: регулярную очистку остеклённых проёмов и светильников от грязи; своевременную замену перегоревших ламп; контроль напряжения в сети; регулярный ремонт арматуры светильников; регулярный косметический ремонт помещения. Для этого предусмотрены специальные передвижные тележки с платформами, телескопические лестницы, подвесные устройства. Все манипуляции производятся при отключенном питании. Если высота подвеса до 5м - обслуживаются лестницами стремянками (обязательно 2 человека). Контроль освещения осуществляется не реже 1 раза в год путём измерения освещённости или силы света при помощи фотометра; последующее сравнение с нормативами.

Требования к организации рабочего места

Факторами метеорологических условий производственной среды являются: температура воздуха, его относительная влажность, скорость перемещения воздуха и наличие теплоизлучений.

Для обеспечения нормальных условий деятельности человека параметры микроклимата нормируются. Нормы производственного микроклимата установлены ГОСТ 12.1.005-88

При допустимых микроклиматических условиях возможно некоторое напряжение системы терморегуляции без нарушения здоровья человека.

Параметры температуры, влажности и скорости движения воздуха регламентируются с учетом тяжести физического труда: легкая, средняя и тяжелая работа. Помимо этого, учитывается сезон года: холодный период года характеризуется среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +10°С и теплый период с

температурой + 10°С и выше.

2.5 Расчет вентиляции. Нормы шума и вибрации.

Для контроля метеоусловий используются приборы: термометры, термограф и парный термометр; актинометр при замерах напряженности излучений; психрометр или гидрограф при измерении относительной влажности; анемометр или кататермометр для замеров скорости движения воздуха. Вентиляция- это комплекс устройств для обеспечения нормальных метеорологических условий и удаления вредных веществ из производственных помещений.

Вентиляция может быть естественной (аэрация) и механической в зависимости от способа перемещения воздуха. В зависимости от объема вентилируемого помещения различают обще обменную и местную вентиляцию. Общеобменная вентиляция обеспечивает удаление воздуха из всего объема помещения. Местная вентиляция обеспечивает замену воздуха в месте его загрязнения. По способу действия различают вентиляцию приточную, вытяжную и приточно-вытяжную, а также аварийную. Аварийная предназначена для устранения загазованности помещения в аварийных ситуациях. Независимо от типа вентиляции к ней предъявляются следующие общие требования: объем приточного воздуха должен быть равен объему вытяжного воздуха; элементы системы вентиляции должны быть правильно размещены в помещении; потоки воздуха не должны поднимать пыль и не должны вызывать переохлаждения работающих; шум от системы вентиляции не должен превышать допустимого уровня.

В основе устройства вентиляции лежит воздухообмен, то есть объем воздуха помещения, заменяемый в единицу времени L (м/ч). Потребный воздухообмен определяется в соответствии со СНиП 2.04.05-86 расчетным путем из условий удаления из воздуха помещения избыточных вредных веществ, теплоты и влаги:

а) При выделении в воздух помещения вредных веществ:

,

где L_рз - количество воздуха, удаляемого местной вентиляцией;

М - количество вредных веществ, поступающих в помещение, мг/ч;

С_рз - концентрация вредных веществ в воздухе, удаляемом местной

вентиляцией, мг/м;

С_п, С_ух - концентрация вредных веществ в воздухе,

подаваемом в помещение и уходящем из него, мг/м.

б) При удалении избыточной явной теплоты, повышающей температуру воздуха:

где О_н - избыточная явная теплота в помещении, Дж/с;

Т_рз - температура воздуха, удаляемого местной вентиляцией, С;

Т_п, Т_ух - температура воздуха, подаваемого в помещение и уходящего из него, С.

в) При удалении избытка влаги:

где W - избыток влаги в помещении, г/ч;

d_рз - влагосодержание воздуха, удаляемого местной вентиляцией, г/кг;

d_п, d_yx - влагосодержание воздуха, подаваемого в помещение

и уходящего из него, г/кг.

Механическая вентиляция распределяет воздух по всему производственному

помещению. В общем случае в ее состав входят: воздухоприемное устройство,

фильтр, калорифер, вентилятор и сеть воздуховодов.

Расчет механической вентиляции включает:

1.Определение на плане производственного помещения конфигура­ции

вентиляционной системы, расположение ее элементов.

2.Определение проходного сечения воздуховодов (скорость движе­ния

воздуха в воздуховодах принимается V = 6-10 м/с)

FV=L/(3600V),

где V - потребный воздухообмен, м /ч.

3. Определение потери давления в воздуховодах на участке воздуховода:

Р_общj = Р_трj + Р_мj,

где Р_трj - сопротивление на преодоление сил трения воздуха

при перемещении по воздуховодам;

Р_м - местное сопротивление воздуховодов.

Общие потери в сети воздуховодов:

,

где η - число участков, на которые разбита система воздуховодов вентиляции.

Подбор вентилятора для системы вентиляции по величине потребного

воздухообмена и потерям давления в сети воздуховодов. Полное давление Р,

которое должно создаваться вентилятором, принимается Р = Р_общ, а

производительность вентилятора G (м /ч) принимается G = L.

Определение потребной мощности электродвигателя вентилятора N:

N = G P_k (3,6 10⁶ η_б η_п).

где К - коэффициент запаса мощности электродвигателя (1,05-1,5);

Р - потери полного давления в сети. Па;

η_б η_п - КПД вентилятора и передачи от электродвигателя к вентилятору. Естественная вентиляция производственных помещений осуществляется под воздействием разности температур наружного и внутреннего воздуха (тепловое давление) и ветра (ветровое давление). Расчет естественной вентиляции в соответствии со СНиП 2.04.05-86 заключается в определении площадей вентиляционных проемов здания и включает следующие этапы.

Определение скорости движения воздуха (м/с) в нижнем проеме V:

,

где h - расстояние между центрами нижнего и верхнего проемов, м;

ρ_н, ρ_в - плотность наружного и внутреннего воздуха, кг/м.

Определение площади (м²) нижних вентиляционных проемов:

F = L / (μ₁ V₁),

где μ₁ - коэффициент расхода воздуха через нижние проемы (μ

₁ = 0,15-0,65).

Определение потери давления (Па) в нижних проемах H₁ = V₁² ρ_н/2

Определение избыточного давления (Па) в верхних проемах:

Н₂ =H_r-H_i,

где Hr - гравитационное давление воздуха. Па,

Нr = h(ρ_н – ρ_в) g.

Определение площади (м²) верхних вентиляционных проемов:

где μ₂ - коэффициент расхода воздуха через верхние проемы.

Для увеличения воздухообмена на крыше производственного здания устанавливают вытяжные шахты с дефлекторами, которые увеличивают воздухообмен за счет эффекта эжекции.

Местная вентиляция используется для удаления выделяющихся вредных веществ от источников. Она может быть вытяжной и приточной. Разновидностями вытяжной вентиляции являются: защитные кожухи, вытяжные шкафы, кабины, аспирационные устройства.

К приточной местной вентиляции относятся воздушные души, воздушные оазисы, завесы.

Отопление предназначается для поддержания нормальных метеорологических условий в производственных помещениях. Система отопления необходима в помещении, где тепловые потери Q_п превышают выделение теплоты от технологического оборудования Q, то есть Q_п > Q. Для обогрева помещений используют паровые, воздушные, водяные, электрические системы отопления.

В основе расчета системы отопления лежит уравнение теплового баланса

Q_п = Q_oгр + Q_в + Q_n,

где Q_п - потери теплоты в помещении, Дж;

Q_orp - потери теплоты в строительных элементах здания, Дж;

Q_в - потери теплоты на нагрев воздуха, Дж;

Q_м - потери теплоты на нагрев материалов, машин, завозимых в помещение, Дж.

Потери теплоты в элементах здания

Q_oгp = RF (t_в-t_н),

где R - сопротивление теплопередаче конструкции, м С/Вт;

F - площадь поверхности ограждений, м²;

t_н, t_в - температура наружного и внутреннего воздуха, °С.

Потери теплоты на нагрев в помещении обычно принимаются Q_в=(0,2-0,3)Q_огр, на нагрев материалов и машин Q_м = (0,05-0,1) Q_oгp.

Необходимая тепловая мощность (кВт) источника в системе отопления:

Освещение является одним из важнейших производственных условий работы. Через зрительный аппарат человек получает порядка 90 % информации. От освещения зависит утомление работающего, производительность труда, его безопасность.

Яркость поверхности (L) в данном направлении - это отношение силы света, отраженного от поверхности, к проекции ее на плоскость, перпендикулярную к отраженному лучу. Единицей яркости является НИТ (НТ), то есть кандела на

кв.метр (кд/м²).

Коэффициент отражения (ρ) - это способность поверхности отражать

световой поток, т.е.

Фон- поверхность, к которой прилегает объект различения. В зависимости от величины коэффициента отражения различают фон светлый (> 0,4), средний (=0,2-0,4), темный (<0,2).

Контраст объекта с фоном определяется отношением разности яркости объекта

(L) и фона (L) к яркости фона, т.е.

Коэффициент пульсации освещенности (К_п) - это характеристика

относительной глубины колебаний освещенности (при использовании газоразрядной

лампы).

Наиболее важную роль в трудовом процессе имеют такие функции зрения, как контрастная чувствительность, острота зрения, быстрота различения деталей, устойчивость видения и цветовая чувствительность.

Контрастную чувствительность характеризует видимость (V) – это способность глаза воспринимать объект наблюдения.

где: К - контраст объекта и фона,

К_п - пороговый контраст, т.е. наименьший контраст, различимый глазом.

Наличие в поле зрения больших яркостей вызывает ослепленность и может

привести к повреждению сетчатой оболочки.

Ослепленность (Р) - попадание в поле зрения ярких источников. Показатель

ослепленности

P = (S-1) · 1000

где S=^;

V₁ и V₂ - видимость объекта наблюдения соответственно при

экранировке и при наличии блескости.

По форме кривой распределения силы света в вертикальной плоскости светильники разделяют на семь классов Д Л, Ш, М, С, Г, К.

Защитный угол светильника характеризует угол, который обеспечивает светильник для защиты работающих от ослепленности источником.

Расчет искусственного освещения производственного помещения ведется в следующей последовательности.

Выбор типа источников света. В зависимости от конкретных условий в

производственном помещении (температура воздуха, особенности технологического процесса и его требований к освещению), а также светотехнических, электрических и других характеристик источников, выбирается нужный тип источников света.

Выбор системы освещения. При однородных рабочих местах, равномерном размещении оборудования в помещении принимается общее освещение. Если оборудование громоздкое, рабочие места с разными требованиями к освещению расположены неравномерно, то используется локализованная система освещения.

При высокой точности выполняемых работ, наличии требования к направленности освещения применяется комбинированная система (сочетание общего и местного освещения).

Выбор типа светильника. С учетом потребного распределения силы света, загрязненности воздуха, пожаровзрывоопасности воздуха в помещении подбирается арматура. Размещение светильников в помещении. Светильники с лампами накаливания можно располагать на потолочном перекрытии в шахматном порядке, по вершинам квадратных полей, рядами. Светильники с люминисцентными лампами располагают рядами.

При выборе схемы размещения светильников необходимо учитывать энергетические, экономические, светотехнические характеристики схем размещения. Так, высота подвеса (h) и расстояние между светильниками (I) связаны с экономическим показателем схемы размещения (λ_э), зависимостью λ_э =l/h. С помощью справочных таблиц выбирается целесообразная схема размещения светильников. На основании принятой схемы размещения светильников определяется их потребное количество. Определение потребной освещенности рабочих мест. Нормирование освещенности производится в соответствии со СНиП 23-05-95, как это было изложено выше.

Расчет характеристик источника света. Для расчета общего равномерного освещения применяется метод коэффициента использования светового потока, а расчет освещенности общего локализованного и местного освещения производится с помощью точечного метода.

В методе коэффициента использования расчет светового потока источника

производится по формуле:

где Е_н - нормативная освещенность, лк;

S - освещаемая площадь, м²;

Z - коэффициент минимальной освещенности ;

К - коэффициент запаса, учитывающий ухудшение характеристик источников при

эксплуатации;

N - число светильников;

η - коэффициент использования светового потока.

Коэффициент использования определяется по индексу помещения In и

коэффициентам отражения потока, стен и пола по специальной таблице.

Индекс помещения расчитывается по формуле:

где а и b длина и ширина помещения;

h - высота подвеса светильников.

В расчете освещенности точечным методом используется формула:

(лк)

где J_α - нормативная сила света на данную точку поверхности, кд;

г - расстояние от источника до точки поверхности, м;

α - угол, образованный нормалью к освещаемой поверхности и падающим на поверхности лучом.

Для ориентировочного расчета мощности потребного источника используется метод удельных мощностей. Мощность источника определяется по формуле:

P_л = PS/N

где Р - потребная удельная мощность осветительных приборов на единицу освещаемой

поверхности, вт/м²;

S - площадь освещаемой поверхности, м²;

N - принятое число светильников.

После определения характеристики потребного источника освещения, подбирается стандартный источник. Его характеристика может, иметь отклонения в пределах от 10 % до +20 % от расчетной.

Естественное освещение создается солнечным светом через световые проемы. Оно зависит от многих объективных факторов, как-то: времени года и дня, погоды, географического положения и т.п. Основной характеристикой естественного освещения служит коэффициент естественного освещения (КЕО), то есть отношение естественной освещенности внутри здания Е_в к одновременно измеренной наружной освещенности горизонтальной поверхности (Е_н). КЕО обозначается через "е":

Естественная освещенность нормируется согласно СНиП 23-05-95. Для установления необходимого нормативного значения КЕО, т.е. е_н необходимо учесть размер объекта различения, т.е. разряд зрительной работы, контраст объекта различения и фона, а также характеристику фона. Помимо этого, учитывается географическая широта местоположения здания (коэффициентом светового климата m) и ориентировка помещения по сторонам горизонта (с).

Тогда е = е_нсm, где е_н - табличное значение КЕО, определяемое на основании разряда зрительной работы и вида естественного освещения. При естественном освещении нормируется его неравномерность, т.е. отношение максимальной к минимальной освещенности

.Чем выше разряд зрительной работы, тем меньше допускается неравномерность освещенности.

Для определения потребных площадей световых проемов используются зависимости: для бокового освещения (площадь окон):

для верхнего освещения (площадь световых фонарей):

где S_п - площадь пола, м²;

е_н - нормированное значение КЕО;

h_o, h_ф - световая характеристика соответственно окон и фонарей;

К - коэффициент учета затенения окон противоположными зданиями;

r₁, r₂ - коэффициенты, учитывающие повышение КЕО

при боковом и верхнем освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения;

τ_о - общий коэффициент светопропускания светопроемов.

В основе расчета КЕО лежит зависимость его от прямого света небосвода и света,

отраженного от поверхностей зданий и помещений. Так, при боковом освещении e

_δ = (E_δq + E_3qK) τ_о

r, где: E_δ, E_3q - геометрические

коэффициенты освещенности от небосвода и противоположного здания; q - коэффициент учета неравномерной яркости небосвода; К - коэффициент учета относительной яркости противостоящего здания; τ_о – коэффициент светопропускания световых проемов; коэффициент учета роста КЕО за счет отражения света от поверхностей помещения.

2.6 Защита от статического электричества и поражения электрическим током.

Обеспечение устойчивой безопасности при работах в электроустановках достигается путем соблюдения требований электробезопасности. Электробезопасность представляет собой такое состояние условий труда или быта, при котором исключено вредное или опасное воздействие на человека электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля, статического электричества. Для обеспечения электробезопасности используют систему организационных мероприятий, электрозащитных способов и средств, которую принято называть техникой электробезопасности. При этом под правильной организацией понимается строгое выполнение необходимых организационных и технических мероприятий и средств, установленных действующими Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) и Правилами устройства электроустановок (ПЭУ), а также соответствующими стандартами по электробезопасности.

При проведении работ в электроустановках в целях предупреждения электротравматизма очень важно строго выполнять и соблюдать организационные мероприятия. К организационным мероприятиям относят следующие:

• оформление работы нарядом или распоряжением;
• допуск к работе;
• надзор во время работы;
• оформление перерыва на работе;
• перевод на другое рабочее место;
• окончание работы.

Для обеспечения безопасности персонала при непосредственном выполнении работ в электроустановках применяю комплекс технических мероприятий. Выбор тех или иных технических мероприятий в основном зависит от категории выполняемой работы. Так безопасность со снятием напряжения обеспечивают следующими мерами: отключение оборудования на участке, выделенном для производства работ, и принятие мер против ошибочного или самопроизвольного включения; вывешивание запрещающих плакатов; проверка отсутствия напряжения; наложения заземления; ограждение при необходимости рабочих мест и оставшихся под напряжением токоведущих частей.

Перечисленные технические мероприятия выполняет допускающий к работе по разрешению лица, отдающего распоряжение на производство работ.

Отключение оборудования. Ремонтируемое оборудование отключают со всех сторон, откуда может быть подано напряжение с видимым разрывом.

Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности. Плакаты и знаки безопасности вывешивают с целью предупреждения ошибочных действий обслуживающего персонала, случайной подачи напряжения на работающих.

Проверка отсутствия напряжения. Перед выполнением этой работы проверяют исправность указателя напряжения на токоведущих частях, заведомо находящихся под напряжением.

Наложение заземления. Заземление токоведущих частей с помощью переносных заменителей проводится для защиты работающих от поражения электрическим током при ошибочной подаче напряжения к месту работы.