Задание 2. Классифицировать, расшифровать марку и охарактеризовать область применения сплавов: Ст2кп , 40ХНМА, КЧ 36-10

Классифицировать, расшифровать марку и охарактеризовать область применения сплавов: Ст2кп, 40ХНМА, КЧ 36-10, БрОЦС5-5-5

Ответ.

Сплав Ст2кп представляет собой углеродистую конструкционную сталь обыкновенного качества группы А, кипящую.

Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества наиболее дешевы. Эти стали содержат повышенный процент вредных примесей серы (до 0,060%) и фосфора (до 0,080%). Группа А — стали обыкновенного качества, поставляемые по механическим свойствам без уточнения химического состава. Стали этой группы маркируются буквами Ст и цифрами 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6. Чем больше число, тем выше прочность стали, в частности механические свойства заданной стали следующие: предел прочности σ_В = 33-43 кгс/мм2, предел текучести σ_0,2 = 19-22 кгс/мм2, относительное удлинение при разрыве δ = 30-33%.

Стали группы А используются в состоянии поставки без последующей горячей обработки давлением и термообработки. Применяются для изго-товления строительных конструкций, арматуры и неответственных деталей машин, их поставляют в виде проката: балок, швеллеров, прутов, листов, труб и т.д.

Сплав 40ХНМА является конструкционной легированной улучшаемой сталью. По количеству легирующих элементов относится к среднелегирован-ным (общее содержание ЛЭ не превышает 5,5%), по химическому составу - к группе хромоникельмолибденовых сталей. Сталь высококачественная (буква А в конце маркировки). Её химический состав: ~ 0,4% углерода (С), ~ 1% хрома (Х), ~ 1% никеля (Н), ~ 1% молибдена (М). Сталь после улучшения (закалка + высокий отпуск) обладает высокой прочностью в сочетании с пластичностью и вязкостью. Предназначена для изготовления крупных высоконагруженных деталей, например: коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания.

Сплав КЧ 36-10 представляет собой ковкий чугун (КЧ), имеющий предел прочности при растяжении σв= 36 кгс/мм2 и относительное удлинение δ=10%.

Ковкий чугун имеет хлопьевидную форму графита и по прочности занимает промежуточное положение между серыми и высокопрочными чугунами. Получают такой чугун отжигом (томлением) белого чугуна.

Ковкий чугун применяют для изготовления деталей, работающих при ударных и вибрационных нагрузках. Ковкий чугун применяют главным образом для тонкостенных деталей в отличие от высокопрочного чугуна, который используется для деталей большого сечения.

Сплав БрОЦС5-5-5 представляет собой оловянистую бронзу (Бр), содержащую ~5% олова (О), ~5% цинка (Ц), ~5% свинца (С) и ~ 85% меди.

Оловянистые бронзы (содержание олова до 20%) обладают хорошими литейными свойствами, высокой химической стойкостью и хорошими антифрикционными свойствами. В практике применяют оловянистые бронзы с 10—12% олова. Бронзы с более высоким содержанием олова очень хрупкие.

Бронзы с 4-5% олова являются однофазными и хорошо деформируются в холодном состоянии. Эти бронзы подвергают рекристаллизационному отжигу при 600-650°С.

Двухфазные бронзы (содержание олова > 5%) обладают хорошими анти-фрикционными свойствами. Для удешевления бронз с высоким содержанием олова в них вводят цинк. Это позволяет уменьшить содержание олова.

С целью улучшения обрабатываемости резанием в оловянистые бронзы вводят свинец (3—5%).

Бронзы обладают высокой износостойкостью, низким коэффициентом трения, коррозионной стойкостью, хорошей упругостью, незначительной усадкой, хорошими жидкотекучестью и обрабатываемостью резанием. Оловянные бронзы хорошо свариваются, паяются и обладают антифрикционными свойствами.