Маркировка, сборка, консервация, упаковка инструментов

Шестой технологический цикл обработки включает в себя операции маркировки, сборки, консервации и упаковки инструментов. Маркировка инструментов производится механическим, химическим, электрохимическим или электрографическим способами. Наиболее распространенный, но наименее перспективный способ маркировки —механический. Основан он на принципе переноса знаков маркировки с клейма на маркируемую поверхность механическим путем — вдавливанием на специальных прессах. Для маркировки плоских деталей механическим способом могут быть использованы: клеймильный автомат модели СИ-022М (клеймение плоских инструментов), автоматы моделей МФ-79 и ВГ7 — для клеймения цилиндрических, инструментов, автоматы моделей СИ-021 и МФ-25—для маркировки круглых плашек. В качестве материала клейм используются, как правило, твердые сплавы. Недостаток механического способа — деформация не только поверхностного слоя, но иногда и всего изделия, а также

поломки твердосплавных клейм. Ввиду того, что маркировка производится обычно в самом последнем цикле обработки, деформация поверхности и изделия в целом ухудшает качество инструментов, а образование трещин и поломок клейм приводит к порче всего инструмента.

При химическом способе маркировки (способ применяется для инструментов из быстрорежущих сталей и инструментов с корпусом из конструкционных сталей) нанесение знаков маркировки производится резиновым штампом, смоченным в специальном растворе. Состав раствора содержит селенистую и соляную кислоты, а также сернокислую медь. Перед маркировкой обрабатываемую поверхность вываривают в 3—5%-ном растворе кальцинированной соды при температуре 78—80 °С или протирают ветошью, смоченной этим же составом. Время маркировки 1—2 с. Маркировку производят на упругой подушке из листового фетра, пористой пластмассы #ли листового асбеста. После высыхания раствора (1—2 с) инструменты промывают в растворе кальцинированной соды или протирают этим раствором, а затем производят пассивирование. При химической маркировке необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как применяемые растворы разъедают ткани кожи рук.

Электрохимическая маркировка — наиболее прогрессивный и быстро развивающийся метод. Основными его преимуществами являются: высокое качество маркировки, бездеформационное нанесение знаков, широкий круг маркируемых материалов, возможность механизации и автоматизации, относительная простота процесса. Процесс заключается в воздействии на смоченное электролитом изделие клейма-электрода с выдержкой под некоторой