Метод обкатки заключается в том, что изделию и инструменту принудительно сообщается движение, воспроизводящее зацепление пары сопряженных зубчатых колес, зубчатого колеса с рейкой, червяка и червячного колеса.
Сущность метода обкатки можно себе представить, если диск-заготовку, изготовленный из пластичного материала, например воска, будем прокатывать по зубчатой рейке (воспроизводство зубчато-реечной передачи), по зубчатому колесу (воспроизводство зубчатой передачи) или по червяку (воспроизводство червячной передачи). Подобным же образом можно себе представить прокатывание заготовки по коническому колесу.
В связи с тем, что зубчатые колеса чаще всего изготавливаются из стали, помимо взаимного перекатывания заготовки и режущего инструмента, необходимо еще рабочее движение резания.
Зенкеры для цилиндрических и конических углублений. Стандарты Расчет зенкеров. Технические условия и требования.
Для получения цилиндрических и конических отверстий используют зенкеры, называемые зенковками. Зенкование — образование цилиндрических или конических углублений под цилиндрические или конические головки винтов и болтов с помощью цилиндрических или конических зенкеров, называемых зенковками.
|
|
Зенковки делятся по форме режущей части на следующие виды:
- Цилиндрические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности.
- Конические. Имеют направляющую цапфу для обеспечения соосности.
- Торцовые, используют для зачистки внешней поверхности под потайные головки крепежных инструментов.
Оба процесса, и зенкерование и зенкование, близки по значениям в режимах работы. Они осуществляются на одинаковых видах оборудования. Оба метода обработки могут найти применение в условиях единичного, серийного и массового производства.
Общие требования к инструменту: износостойкость, жесткость, точность и тд.
К зенкерам предъявляются требования прописанные в ГОСТ 1677-75