Лабораторная работа №4. Косвенные измерения. Определение показателей точности косвенных измерений

Цели и задачи работы: изучение методов измерения, при которых искомое значение физической величины находят путем согласованных наблюдений других величин определяемых опытным путем, связанных с искомой физической величиной известной зависимостью; ознакомление с правилами оценивания погрешностей косвенных измерений. При выполнении работы необходимо практически ознакомиться с системой допусков и посадок, требованиями к точности линейных и угловых параметров изделий, погрешностями изготовления изделий, способами и средствами измерения линейно-угловых параметров и характеристик.

Краткие сведения из теории. Показатели точности измерения и формы представления результатов рассмотрены выше (п.1.7.), определению показателей точности косвенных измерений посвящен разд. 4 настоящего пособия. В работе экспериментальные данные, подвергаемые последующему анализу и преобразованию, должны быть получены с помощью универсальных средств для линейных измерений.

Выбор способа и средств для измерения геометрических размеров зависит от ряда факторов, основными из которых являются:

допуски на размеры и точность изготовления измеряемой детали;

метод контроля (пассивный или активный) и его точность;

объем выпуска деталей;

конструктивные особенности детали и экономические показатели назначаемых средств измерения (стоимость прибора, его производительность, время настройки, требуемая квалификация контролера).

Для обеспечения взаимозаменяемости деталей и узлов различных изделий создана единая система допусков и посадок. Эта система охватывает нормы взаимозаменяемости всех типов соединений, включая электрические. Основу единой системы допусков и посадок (ЕСПД) составляют ряды допусков, называемые квалитетами (их 19: 01, 0, 1, 2,... 17, см. табл. 20), и ряды основных отклонений, определяющих положение полей допусков относительно линии номинального размера, показанных на рис. 15, поля допусков образуются сочетанием основного отклонения (положения поля) и допуска (величины поля) и обозначаются буквой основного отклонения и числом - номером квалитета. Для обозначения внешних охватываемых размеров (валов) применяются строчные латинские буквы, для отверстий - прописные.

В системе ISO единица допуска i для квалитетов от 5 до 17-го определяется из выражения:

В таблицах приведены варианты их использования, указан температурный режим их использования, который учитывает источники погрешности измерения, связанные с деформациями, возникающими от разности температур, разности коэффициентов линейного расширения контролируемой детали и измерительного прибора.