Подготовка поверхности

Заключается в полной её очистке и создании такой структуры, при которой увеличивается адгезия.

Способы подготовки:

1) Механические:

- пескоструйная очистка;

- гидроабразивная зачистка;

- голтовка в барабанах;

- шлифование;

- полирование;

- крацевание применяются для снятия окалины, ржавчины, уменьшения шероховатости поверхности, удаления забоин, снятия заусенцев, улучшения структуры поверхностного слоя.

2) Химические:

-обезжиривание в щелочных растворах и растворителях (бензин, фреон);

-травление в растворах серной и соляной кислоты для стали;

-декапирование (слабые растворы кислот).

Применяются для удаления жирных плёнок, оксидных плёнок. После травления и декапирования изделия промывают проточной водой. Для травления алюминия и его сплавов, вместо кислот применяют щёлочи (NaOH).

3) Ультразвуковые основаны на явлении кавитации, применяют в сочетании с химическими растворами.

Металлические покрытия

Представляют собой тонкий слой металла наносимого на деталь.

Способы нанесения:

1) Непосредственный при погружении детали в расплавленный металл. (лужение);

2) Гальванический (электролитический) заключается в осаждении металлов при электролизе водных растворов солей, при этом деталь является отрицательным полюсом (катодом), а место покрытия положительным полюсом (анодом).

Преимущества:

-не требуется значительный нагрев детали;

-малый расход материала;

-возможность регулирования толщины покрытия изменением плотности тока.

Недостатки:

-пористость покрытия;

-невозможность равномерного нанесения покрытия на детали сложной формы;

-трудность покрытия внутренних поверхностей.

3) Химический способ производится путём осаждения металла и специальных растворов без применения электрического тока. Нашли применение химическое никелирование и лужение. Химический способ даёт возможность покрывать как наружные, так и внутренние поверхности детали сложной формы, однако более трудоемко чем гальваническое.