В механическом цехе (отделении) обрабатывают новые детали, а также детали после восстановления.
Количество станочного оборудования:
(2.20)
где - трудоемкость станочных работ, ч;
- действительный годовой фонд времени работы оборудования (с учетом числа смен), ч;
- коэффициент использования станков во времени, зависит от группы ремонтного завода; его значения приведены в таблица2.9.
Таблица 2.9 – Значение коэффициента использования станочного парка
Группа завода | Корректировочная трудоемкость, чел.-ч. | Коэффициент использования станочного парка, |
I | до 200000 | 0,85…0,95 |
II | св. 200000 до 500000 | 0,8…0,85 |
III | св. 500000 | 0,75…0,8 |
Рассчитанное количество станков по типам распределяют, ориентируясь на данные таблица 2.10.
Если проектируется слесарно-механический цех (отделение), а трудоемкость на слесарные и станочные цехи не распределена, то можно принять трудоемкость слесарных работ 10% от общей трудоемкости цеха.
При распределении станков по типам можно руководствоваться данными таблицы 2.10.
Таблица 2.10 – Состав станочного парка механического отделения
Наименование станков | Группы предприятия | ||
I | II | III | |
с общей трудоемкостью ремонтов, чел.-ч | |||
до 200000 | до 500000 | свыше 500000 | |
Токарные | |||
Револьверные | |||
Фрезерные | |||
Зуборезные | |||
Строгальные и долбежные | |||
Сверлильные | |||
Шлифовальные | |||
Разные специальные | |||
ИТОГО: | 100% | 100% | 100% |
При планировке механического цеха (отделения) необходимо, чтобы он был удобно расположен для подачи заготовок. При индивидуальном и мелкосерийном производствах, оборудование в механическом цехе размещается, как правило, по группам. Размещение станков по их габаритным размерам производится с учетом необходимых проходов и проездов. Габаритные размеры металлорежущих станков помещены в литературе [7]. Нормы расстояний между станками, между станками и элементами здания, а также ширины проходов и проездов помещены в литературе [3, 8].