МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА,
Методические указания и индивидуальные задания к изучению дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические особенности процессов термической обработки» для студентов направления «Металлургия», «Инженерное материаловедение», часть 5 (отпуск, отпускная хрупкость, старение сплавов)
Утверждено
На заседании каУченого совета академии
Протокол № 10 от 18.12.09
Днепропетровск НМетАУ 2011
УДК 621.785:669
Рабочая программа, методические указания и индивидуальные задания к изучению дисциплин «Термическая обработка металлов» и «Технологические особенности процессов термической обработки» для студентов направления «Металлургия», «Инженерное материаловедение», часть 5 / Сост. Л. Н. Дейнеко, О. Е. Чунихина -Днепропетровск: НМетАУ, 2009.- 50 с.
Рассмотрены основные понятия, термины, определения, процессы и явления, теоретические основы процессов, относящихся к наиболее часто используемым на практике видам термической обработки отпуску и старению, особенности процессов фазовых превращений и структурообразования в металлах и сплавах. Приведены современные воззрения на процессы отпускной хрупкости сталей и меры борьбы с нею.
Предназначена для студентов специальности 7(8).090412 – термическая обработка металлов заочной формы обучения.
Составители: Л. Н. Дейнеко, д-р техн. наук, проф.
О. Е. Чунихина, асп.
Ответственный за выпуск Е.И. Прядко, канд. техн. наук, доц.
Рецензент Г.В. Левченко, д-р техн. наук, проф. (ИЧМ НАНУ)
Подписано к печати ___. Формат____. Бумага типогр. Печать плоская. Уч.-изд. л. ___. Усл. печ. л. ____. Тираж ____ экз. Заказ №
Национальная металлургическая академия Украины
49600, г. Днепропетровск-5, пр. Гагарина, 4
____________________
Редакционно-издательский отдел НМетАУ
Оглавление
Введение.. 4
1. Отпуск сплавов, предварительно прошедших закалку с полиморфным превращением. 5
1.1 Отпуск сплавов, закаленных на мартенсит и другие виды отпуска. 5
1.2 Назначение, виды отпусков сплавов, закаленных на мартенсит, структура и свойства, которые формируются. 9
1.3 Влияние легирования на процессы, происходящие при отпускезакаленной стали. Карбидообразование при отпуске сталей. 23
2. Отпускная хрупкость. 27
3. Старение сплавов. Закалочное и деформационное старение. Назначение, типы, виды режимов, структура и свойства, которые формируются. 34
Классификация сталей по структурному признаку и степени легирования. Влияния легирующих элементов на процессы структурообразования и свойства сталей. 41
Литература: 51
Введение
Методические указания подготовлены в соответствии с учебной программой дисциплины “Термическая обработка металлов”, читаемой в Национальной металлургической академии Украины известными учеными–термистами (К. Ф. Стародубов, И. Е. Долженков, Ю. П. Гуль и др.) на протяжении многих десятилетий. При подготовке материалов была проанализирована современная учебная и техническая литература по термической обработке.
Известно, что конструктивная прочность металлоизделий во многом определяется структурным состоянием металла или сплава и уровнем его напряженного состояния, которыми целенаправленно можно управлять за счет использования термической или комбинированной обработок.
Термическая обработка металлов и сплавов в металлургии традиционно считается четвертым переделом (по очередности в цикле переработки металла: получение чугуна ®получение стали ® обработка металла давлением ® термообработка). В промышленности, в составе металлургических, машиностроительных и др. заводов, существует большое количество термических цехов, участков, на оборудовании которых производится предварительная или окончательная термическая обработка проката или готовых металлоизделий, определяющая конечный уровень свойств металла. В промышленно развитых странах для повышения конкурентоспособности металлопродукции различных отраслей постоянно внедряются в производство новые оборудование и технологии термической и комбинированной обработок деталей различного назначения с целью оптимизации их структуры и свойств.
Термообработка используется в качестве промежуточных и заключительных операций, определяющих технологичность обработки полуфабрикатов и качество готовых металлоизделий различного назначения, и поэтому над ее развитием и совершенствованием постоянно трудятся ученые и производственники.