Рабочее состояние» 20 мин

Кислотные аккумуляторы выпускаются с завода в сухом виде (без элек­тролита). При этом они могут быть в заряженном состоянии или в

разряженном. Этот фактор определяет технологию приведения кислотных аккумулято­ров в рабочее состояние.

Под сухозаряженными аккумуляторами понимают аккумуляторы, кото­рые в конце технологического цикла изготовления заряжают, затем из них уда­ляют электролит, их промывают дистиллированной водой и высушивают. Зали­вочные отверстия герметизируют.

Хранятся такие аккумуляторы с герметизацией заливочных отверстий.

Приве­дение в рабочее состояние сухоразряженных аккумуляторов производится в следующей последовательности:

-аккумулятор заливают электролитом несколько меньшей плотности, чем эксплуатационная плотность (обычно 1,12 - 1,20 г/см³) и оставляют для пропит­ки на 3 - 6 ч;

- затем аккумулятор заряжают до появления признаков конца заряда;

- после этого разряжают до напряжения 1,8 В;

- окончательно заряжают до появления признаков конца заряда;

- корректируют плотность электролита до величины, предусмотренной условиями эксплуатации.

Приготовление и заливка электролита. Кислотные аккумуляторы за­ливаются электролитом, который готовится путем разведения серной кислоты плотностью 1,83 - 1,84 г/см³ в дистиллированной воде. Недопустимо для приго­товления электролита использовать водопроводную, речную или морскую воду.

Для приготовления электролита необходимо использовать кислотостой­кую и температуростойкую посуду: фарфоровую, фаянсовую, эбонитовую или керамическую. Применение железной, цинковой или стеклянной посуды ЗАПРЕЩЕНО!

В процессе приготовления электролита НЕОБХОДИМО ЛИТЬ КИСЛОТУ В ВОДУ, а не наоборот.

Если для приготовления электролита использовать концентрированную серную кислоту плотностью 1,83 г/см³, то температура электролита повыша­ется до 80°С, что требует значительного времени для его остывания. Поэтому приготовление электролита целесообразно вести в два этапа.

На первом этапе готовится раствор с промежуточной плотностью 1,4 г/см³, температура которого доводится до 25 - 30 °С. Затем, используя промежуточный раствор и дистиллированную водy, получают эксплуа­тационный электролит. Кислотные аккумуляторы должны иметь плотность, величина которой зависит от климатической зоны эксплуатации и времени года. Климатические зоны и соответствующие им плотности электролита приведены в табл. 6.3

Плотность электролита измеряют при помощи ареометра, денсиметра или пробника.

Пробник имеет корпус, в котором расположено несколько калиброванных цилиндриков. При измерении корпус частично заполняется электролитом. При этом некоторые цилиндрики всплывают. Плотность определяется по всплытию соответствующих цилиндриков.

Денсиметр (рис. 6.166) представляет собой запаянный стеклянный сосуд, в нижней части которого помещена дробь, залитая парафином, что определяет определенную плавучесть прибора.. В верхней части сосуда находится шкала, по которой определяется плотность в зависимости от глубины погружения при­бора. Денсиметр можно использовать самостоятельно для измерения плотности электролита, как показано на рис. 6.136, или он может входить в состав ареометра.

Ареометр (рис 6.16а). Для определения плотности электролита необхо­димо сжать рукой резиновую грушу 1 ареометра, ввести конец заборной труб­ки 5 в электролит и постепенно отпустить грушу для частичного заполнения цилиндра 2 электролитом. После того как денсиметр 3 всплывет, по делению шкалы, соответствующему уровню электролита, определяют его плотность.

По табл. 6.3 температуре О °С соответствует поправка 0,02 г/см³. Ответ: 1,29 -0,02=1,27 г/см³.

Рассчитанная поправка (0 -25)∙0,0007 = - 0,0175 г/см³.

Ответ: 1,29-0,0175 = 1,2725 = 1,27 г/см³.

Необходимо иметь в виду, что при температуре электролита выше 30 °С величина поправки прибавляется к фактическому показанию ареометра. При температуре электролита ниже 20 °С величина поправки вычитается из фактического показания ареометра. Когда температура электролита при измерении плотности находится в пределах 20 - 30 °С, поправка на температуру не вводит­ся. Для получения электролита требуемой плотно обходимо пользоваться данными табл. 6.5.

Рассмотрим примеры внесения поправок на температуру электролита. Пример 1. Плотность электролита в аккумуляторе, измеренная ареометром при температуре электролита 42 °С, равна 1,26 г/см³. Какую поправку нужно внести к показаниям ареометра для приведения плотности электролита.к ис­ходной температуре? Какова будет приведенная плотность?

По табл. 6.3 температуре 42 °С соответствует поправка 0,01 г/см³. Ответ; 1,26 + 0,01 = 1,27 г/см³.

При отсутствии таблицы поправка рассчитывается так;

(42-25)∙0,0007=0,0119 г/см³.

Ответ: 1,26 +0,0119= 1,2719 =1,27 г/см³

Пример 2. Плотность электролита в аккумуляторе, измеренная ареометром при температуре электролита О °С, равна 1,29 г/см³. Какую поправку нужно внести к показаниям ареометра? Какова будет приведенная плотность?

По табл. 6.3 температуре О °С соответствует поправка 0,02 г/см³. Ответ: 1,29 -0,02 -1,27 г/см³.

Рассчитанная поправка (0 -25)∙0,0007 = - 0,0175 г/см³ .

Ответ: 1,29-0,0175 = 1,2725 = 1,27 г/см³.

Необходимо иметь в виду, что при температуре электролита выше 30 °С величина поправки прибавляется к фактическому показанию ареометра. При температуре электролита ниже 20 °С величина поправки вычитается из факти­ческого показания ареометра. Когда температура электролита при измерении плотности находится в пределах 20 - 30 °С, поправка на температуру не вводит­ся. Для получения электролита требуемой плотно обходимо пользоваться данными табл. 6.5.

Уровень электролита в аккумуляторе замеряют при помощи стеклянной трубки диаметром 5 - 6 мм с делениями (рис. 6.17). Уровень электролита дол­жен быть на 10 - 15 мм выше предохранительного щитка.

Перед заливкой электролита в новые аккумуляторы их поверхность очи­щают от пыли и материалов смазки. Разгерметизируют, удаляя выступы на пробках, и прочищают вентиляционные отверстия. Электролит заливают в ак­кумулятор через заливное отверстие тонкой струйкой.

Не ранее чем через 20 мин и не позже чем через 2 ч после заливки элек­тролитом проводят замер плотности электролита. Плотность не должна пони­зиться более чем на 0,003 г/см³ против плотности заливаемого электролита.