Технология устройства обратных засыпок подробно описана в [9, 19].
Существует два основных способа уплотнения грунта пазух и подсыпки:
- поверхностный;
- глубинный.
Технологические операции при поверхностном уплотнении грунта обратных засыпок выполняются в следующем порядке: послойная отсыпка, разравнивание и уплотнение грунта.
Поверхностное уплотнение грунта может производиться укаткой, трамбованием, вибрацией или комбинированными способами, например, вибротрамбованием. Укатку грунта пазух производят в случае, если позволяют размеры пазух, при этом подбор машин осуществляется по [10], табл. 10.1, 10.2.
Применяемые для поверхностного уплотнения грунта обратных засыпок трамбованием и вибрацией машины и механизмы приведены в [9], табл. 2, 3 или табл. П 5.4.
Предпочтение при выборе уплотняющих машин и механизмов следует отдавать подвесным вибротрамбовкам (для любых грунтов) или самопередвигающимся виброплитам (несвязные грунты).
При уплотнении грунта минимальное расстояние от уплотняющих машин и механизмов до строительных конструкций b0 и толщина отсыпаемого слоя грунта над конструкциями h0 (рис. 8.6) принимаются в зависимости от соотношения масс уплотняющих машин и механизмов m и массы 1 м длины ленточного фундамента или общей массы отдельно стоящего фундамента М по [9], табл. 6 или табл. П 5.5.
|
|
Для обеспечения сохранности фундаментов засыпаемый вокруг них на расстоянии b0 и h0 грунт засыпки объемом VИЭ (рис. 8.6) следует уплотнять ручными электротрамбовками.
Послойное разравнивание грунта может выполняться малогабаритными бульдозерами, экскаваторами-планировщиками или вручную, если затруднительно применение средств механизации.
Объем работ по разравниванию грунта пазух вручную определяется площадью разравнивания, которая определяется по выражению:
, м2 (8.11)
где: VЗАС – объем засыпаемого грунта, м3;
hУ – толщина уплотняемого слоя, м (см. [19], табл. 2 или табл. П 5.4).
Рис. 8.6. Схема уплотнения грунта пазух электротрамбовками и подвесной вибротрамбовкой
При определении площади разравнивания для грунта, уплотняемого электротрамбовками, VЗАС = а для остального грунта засыпки =VЗАС= VОБР – VИЭ.
Глубинное уплотнение грунта можно выполнять:
- гидровиброустановками С-629 (см. [19], с. 25…28);
- подвесным глубинным вибратором ВУУП-4 (см. [9], с. 21…22);
- пневмопробойниками ИП-4603, СО-134 (см. [9], с. 20…21, рис. 6);
- станками ударно-канатного бурения БС-1М (см. [9], с. 22,28);
- винтовыми рабочими органами.
Основные технические характеристики оборудования для глубинного уплотнения приведены в [9], с. 27,28 или табл. П 5.6.
При использовании гидровиброустановки (для несвязных грунтов) гидровибратор устанавливают в вертикальное положение над точкой уплотнения отсыпанного грунта, включают электродвигатель и подают воду под давлением в нижнее отверстие. Под действием собственной массы гидровибратор погружается в грунт. На требуемой глубине погружения прекращают подачу воды в нижнее сопло и подают ее верхние сопла. Гидровибратор извлекают через 30…120 с на высоту 0,4…0,5 м. Образовавшаяся воронка после уплотнения грунта засыпается бульдозером и уплотняется.
|
|
При использовании пневмопробойников и станков ударно-канатного бурения работы выполняются в следующей последовательности:
- отсыпается грунт на указанную в проекте глубину;
- поверхность отсыпанного грунта разравнивается;
- формируются вертикальные скважины на всю глубину отсыпки;
- скважины засыпаются грунтом с послойным его уплотнением.
Засыпку вертикальных скважин производится местным грунтом.
Расстояния между осями скважин или точками погружения гидровибратора назначаются по [9], табл. 8.