2015-06-30
840
Или на гильотинных ножницах
| Размер, мм | Толщина материала, мм | ||||
| До 1 | Св. 1 до 2 | Св. 2 до 3 | Св. 3 до 5 | Св. 5 до 10 | |
| До 50 | 0,3 – 0,4 | 0,3 – 0,5 | 0,5 – 0,7 | 0,6 – 0,9 | 1,3 – 1,8 |
| Св. 50 до 100 | 0,3 – 0,5 | 0,4 – 0,6 | 0,6 – 0,8 | 0,7 – 1,0 | 1,4 – 2,0 |
| Св. 100 до 150 | 0,4 – 0,6 | 0,5 – 0,7 | 0,6 – 0,9 | 0,8 – 1,1 | 1,8 – 2,5 |
| Св. 150 до 220 | 0,5 – 0,7 | 0,5 – 0,8 | 0,7 – 1,0 | 0,8 – 1,2 | 2,1 – 3,0 |
Примечание. Меньшие значения предельных отклонений соответствуют отрезке в штампе, резке листа на многодисковых ножницах или отрезке гильотинными ножницами повышенной точности.
На практике для получения приемлемого раскроя можно пользоваться раскладкой вырезанных из плотной бумаги контуров деталей. При этом целесообразно учитывать следующие правила, которые могут облегчить решение задачи:
а) при штамповке деталей сложной конфигурации следует применять наклонный, встречный, многорядный раскрои и раскрой с поворотом полосы;
б) ширина полосы должна назначаться в направлении наибольшего размера штампуемой детали, кроме тех случаев, когда это правило нельзя соблюсти. Например, в случае, когда ширина детали равна ширине полосы или ленты и деталь просто отрезается, или в случае последующей гибки, когда линия гиба должна быть направлена поперек «волокон» (перпендикулярно направлению проката) материала.
|
|
|
Завершением раздела является выбор стандартного листа проката или ленты, таких, чтобы отходы (обрезки) были минимальны. Стальной прокат поставляется согласно ГОСТ 19903 – 74 (горячекатаный) и ГОСТ 19904 – 90 (холоднокатаный). Некоторые складские размеры листов и рулонов приведены в табл. 3. Для проката цветных металлов и сплавов при расчетах можно использовать следующие данные (размеры указаны в мм):
- 600 х 1500 – для толщины листа 0,15 мм и более;
- 710 х 1410 – для толщины листа 0,40 мм и более;
- 1000 х 2000 – для толщины листа 0,8 мм и более;
- 10... 300 – для толщины ленты 0,10 мм и более;
- 300... 600 – для толщины ленты 0,5 мм и более.
В пояснительной записке необходимо привести эскизы продольного и поперечного раскроев выбранного листа, подсчитать величину отходов и сделать выводы.
Разработка маршрутной и операционной технологий
Разработка маршрутной технологии сводится к установлению последовательности технологических операций в результате выполнения которых из заготовки получается готовая деталь.
При штамповке маршрутную технологию можно представить в виде последовательности следующих основных четырех групп технологических операций:
Таблица 3
