2015-08-21
520
Этапы настройки:
1. Подбор РИ и ВИ в соответствие с наладочной таблицей
2. Проверка исправности ВИ и РИ
3. Настройка инструментальных наладок на приборе вне станка
4. Установка инструментальных наладок в соответствующие позиции РГ или ИМ (в соответствии с наладочной таблицей).
Последовательность настройки
1. Закрепить на подставке прибора резцовый блок(инструментальный держатель)
2. Установить перекрестие экрана проектора на требуемые координатные вершины инструмента Wx & Wz в поперечном и продольном направлениях, для чего поочередно ослабить стопоры. Передвинуть вручную верхние и нижние каретки на заданные координатные размеры (отсчет производить по отсчетным устройствам и штрихованными мерами), закрепить каретки штопорами. Точную установку координатных размеров выполнить с помощью маховиков микропередачи.
3. Установит РИ в инструментальную державку, расположить его так чтобы проекция вершины вписалась в перекрестке, а проекции режущих кромок совпали с соответствующими линиями перекрестка проектора.
4. Закрепит РИ в инструментальной державке, следить при закрепление чтоб инструмент не сместился
Последовательность настройки вертикально-фрезерных станков с контурной СЧПУ на обработку детали.
- Установить и выверить на столе зажимные ПР
- Режим работы СЧПУ управление от станка
- С помощью переключателей задать направление и скорость перемещения стола
- Подвести режущий инструмент или контрольную оправку как можно ближе к базовой поверхности ПР по оси Х.
- С помощью щупа замерить зазор между базовой поверхностью и РИ. Положение исходной точки обработки по оси Х определяется из условия Lx=Xo-(Wx+Δ)
- Аналогично производим настройку по оси У, Ly=Yo-(Wy+ Δ)
- подводим торец инструмента как можно ближе к базовой поверхности ПР по оси Z.
- С помощью щупа замеряем зазор и определяем положение исходной точки обработки по оси Z из условия Lz=Zo-(Wz+ Δ).
Грубую установку в исходную точку осуществляем по линейке, точную в режиме РУЧНОЙ ВВОД.
