Дослідження характеристик джерел живлення зварювальної дуги

МЕТА РОБОТИ:

- ознайомитися з пристроєм і роботою джерел живлення зварювальної дуги змінного і постійного струму, зняти їх зовнішні характеристики.

ЗАВДАННЯ:

- вивчити основні вимоги до джерел зварювального струму;

- ознайомитися із застосовуваними джерелами живлення та їх особливостями.

ОБЛАДНАННЯ:

- покриті металеві електроди для ручного дугового зварювання діаметром З...5 мм;

- пластини з маловуглецевої сталі;

- зварювальний пост з електровимірювальними приладами і джерелами живлення типу СГШ-500, ПС-500, ВДУ-504.

ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ:

Підготовка до роботи включає в себе вивчення основних вимог до джерел зварювального струму, знайомство із застосовуваними джерелами живлення та їх особливостями.

Перш за все необхідно вивчити основні види зовнішніх характеристик джерел живлення з крутопадаючою зовнішньою характеристикою, які забезпечують:

- легке запалювання дуги за рахунок підвищення напруги холостого ходу (60-80 В);

- стабільне горіння дуги з практично постійною проплавляючою здатністю;

- обмеження струмів короткого замикання.

Джерело живлення також повинно володіти певними електричними властивостями - здатністю швидко відновлювати напругу холостого ходу після короткого замикання. Також воно повинно полегшити регулювання сили зварювального струму.

Необхідно ознайомитися з вживаними способами настройки джерел живлення, задіяними для проведення досліду: трансформаторами, генераторами і випрямлячами, звернувши увагу на магнітоелектричні схеми, конструктивні характеристики і паспортні дані.

ХІД РОБОТИ

1. Ознайомится з пристроєм джерела живлення.

2.Закріпити в електротримачі покриттів електрод діаметром 3-5 мм.

3. Увімкнути джерело живлення і зафіксувати значення сили струму і напруги при роботі в режимі «холостий хід».

4.Замкнути зварювальний ланцюг на 5-10 с, притиснувши електрод до плити на зварювальному столі і зафіксувати показання електровимірювальних приладів у режимі «коротке замикання».

5. Порушити стійку дугу між електродом і плитою і підтримувати мінімальну можливу довжину дуги.

6. Змінити довжину дуги у бік її збільшення. Відзначити показання приладів у режимі «стійкий дуговий розряд».

7. Отриманні дані занести в протокол (таблиця №1).

8. Викреслити електричну схему установки для випробувань і побудувати зовнішню характеристику прийнятого джерела зварювального струму.

Таблиця 1 – Протокол випробувань

Режим роботи Режим зварювання Діаметр електрода, довжина дуги
Сила тока, А Напруга дуги, В
       
       
       
       

ЗМІСТ ЗВІТУ:

1. Переписати назву роботи, її основну мету, матеріали і обладнання.

2. Описати сутність електродугового ручного зварювання, його переваги та недоліки.

3. Викреслити електричну схему установки і описати сутність регулювання величини зварювального струму.

4. Заповнити протокол.

5. Побудувати графік зовнішньої вольтамперної характеристики струму і дуги.

6. Написати висновок про виконану роботу.

КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ:

1. Сутність сварки та її види.

2. Джерела живлення зварювальної дуги і вимоги до них.

3. Електроди, що плавляться з покриттям: призначення та класифікація.

4. Види зварних з'єднань і типи швів.

5. Сутність підбору електродів і вибору параметрів зварювання (довжина дуги, сила струму дуги, напруга дуги).

ПЕРЕЛІК ЛІТЕРАТУРИ:

1. Б. Б. Кнорозов, Л., Усова и др. «Технология металлов и материаловедение». М: Металлургия, 1987. 800с.-Стр. 347-349.

2. Челноков И.М. «Технология горячей обработки металлов». М: Высшая школа, 1972, 288с.-Стр. 11-22.


ІНСТРУКЦІЯ З ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ

1. До виконання лабораторних робіт обов’язково ознайомитись з відповідною інструкцією.

2. Роботу на стендах та обладнані виконувати тільки під наглядом викладача.

3. Вмикання і вимикання електропостачання виконує тільки викладач.

4. Виконаня лабораторних робіт з термічної обробки сталі проводиться тільки в окремому термічному відділенні при кількості не більше 5 студентів.

5. Виконання лабораторної роботи по дослідженню характеристик джерел живлення зварювальної дуги проводиться у відповідному відділенні навчальних майстерень і наявності відповідного обладнання та спеціального одягу (халат, рукавиці).

6. До виконання відповідної лабораторної роботи допускається студент після контролю рівня теоретичних знань і вимог техніки безпеки.


ДОДАТОК А

Креслення штампованої заготовки



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: