Тема 18.Ремонт, наладка и техническое обслуживание станочного оборудования

Требования к техническому состоянию станков.

Правила технической эксплуатации станков. Уход, надзор, наладка и ремонт оборудования.

Технический осмотр и смазка оборудования. Порядок приемки станка перед началом работы, наблюдения за работой механизмов, порядок сдачи оборудования сменщику.

Профилактические осмотры, виды ремонтов оборудования.

Правила эксплуатации механических передач. Способы регулирования натяжения приводных ремней и роликовтулочных цепей.

Уход за вариаторами и редукторами.

Контрольно-измерительные инструменты и приспособления для проверки точности станков.

Эксплуатация гидросистем оборудования. Влияние загрязнения масла гидросистем на стабильность и надежность работы механизмов станков. Сроки замены масла в гидроприводах. Порядок замены масла. Основные неисправности в работе гидросистем, принципы и способы их устранения. Эксплуатация пневмосистем станков. Требования к очистке сжатого воздуха. Порядок замены фильтров, удаления конденсата из влагоотделителей, проверка работы маслораспылителя. Уплотнения в пневмоцилиндрах, их влияние на надежность работы оборудования.

Основные неисправности в работе пневмосистем, причины и способы устранения.

Проверка наличия и исправности защитных ограждений, противовыбрасывающих устройств, блокировок и заземления оборудования.

Тема19.Механизация и автоматизация процессов деревообрабатывающих производств

Важнейшие направления технического прогресса в деревообрабатывающей промышленности. Внедрение нового и модернизированного оборудования. Применение станков и оборудования с програм­мным управлением, автоматических линий. Разработка и внедрение более современных технологических процессов, компьютеризация производства.

Характеристика полуавтоматических и автоматических линий. Виды связей между станками. Автоматическое питание станков и линий.

Виды деталей, подлежащих транспортированию и загрузке в станки, виды пакетов, штабелей, оснастка для их транспортирования.

Загрузочные устройства для брусковых деталей: магазинные питатели, механизмы поворота, ориентирования и поштучной выдачи деталей. Устройство штабелеукладчиков, основные части и узлы.

Ленточные и роликовые конвейеры для межстаночного транспортирования деталей.

Загрузочные устройства и манипуляторы для щитовых деталей. Вакуумные блокировки и управление отдельными механизмами. Безопасные приемы обслуживания загрузочно-разгрузочных и транспортных устройств. Неполадки и неисправности рабочих органов загрузчиков, причины и способы их устранения. Уход и техническая эксплуатация загрузочно-разгрузочных механизмов.

Механизация внутризаводского и цехового транспорта. Применение вычислительной техники для управления загрузочными устройствами, манипуляторами, роботами и станками

Тема 20. Основы стандартизации, сертификации и контроля качества продукции

Сущность стандартизации, ее задачи и роль в повышении качества.

Система управления качеством выполняемых работ.

Сертификация качества.

Методы определения качества работ по обработке древесины

 

 

ЗАДАНИЯ ДЛЯ ДОМАШНЕЙ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ И МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЮ

Контрольная работа №1

Сила резания – это?

1)Усилие, которое необходимо приложить к резцу для преодоления силы воздействия древесины на резец

2)Количество энергии, необходимое для превращенияв стружку объема древесины, снимаемого в течение однойсекунды

3)Усиление, необходимое для превращения в стружку объема древесины, снимаемого в течение однойсекунды