Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины с крючковыми иглами

 

­Вязальный механизм представляет собой совокупность де­талей, которые обеспечивают пет­леобразование на вязальной ма­шине. Вязальный механизм вклю­чает в себя петлеобразующие си­стемы и нитенаправители. Как видно из рис. 3 петлеобра­зующие системы устанавливают­ся вокруг игольного цилиндра та­ким образом, чтобы каждая пара систем располагалась на проти­воположных точках его окруж­ности. Это обеспечивает лучший доступ к машине при ее обслуживании.

В петлеобразующей си­стеме при вязании полотна переплетением гладь участвуют заключающий диск 1, кулирное колесо 3, пресс 2, наносящее колесо 4, а также сбрасывающее колесо и ннтенаправитель (на рисунке не показаны). В некоторых случаях петлеобразующая система обеспечивается дополнительным устрой­ством—очищающим колесом, которое не принимает уча­стия в процессе петлеобразования, но выполняет вспомогатель­ную функцию: оно помогает очищать иглы от пуха, угаров и т. д.

Заключающий диск 7, как уже известно, обеспечивает выполнение операции заключения (рис.4). Он устанавли­вается на общей с кулирным колесом 6 стойке 5. Заключаю­щий диск свободно вращается вокруг оси 3. Ось 3 входит в вил­ку 4, которая крепится вверху винтами 2 в зажимах 1. Заклю­чающий диск располагается с внутренней стороны игольного цилиндра, т. е. с внешней стороны полотна, и приводится во вращение вследствие трения о движущееся полотно. Устанав­ливается заключающий диск на 2 мм выше игольных плиток. Этим гарантируется опускание сформированной петли на не­обходимую величину в момент выполнения операции заключе­ния.

В таком положении заключающий диск остается при вы­полнении последующих операций петлеобразования: проклады­вания нити, кулирования и вынесения. Только после того, как осуществится операция прессования, петли освобождаются от действия заключающего диска.

 

 

Рис. 3. Схема взаимного расположения петлеобразующих систем.

 

 

 

 

 

Рис.4. Устройство заключающего диска.

 

Способ крепления заключающего диска 7 позволяет регули­ровать его положение по высоте и изменять расстояние между заключающим диском и иглами, перемещая ось 3 относительно прорези вилки 4, а также передвигать заключающий диск по горизонтали и менять угол его наклона к иглам, перемещая ось вилки 4 в зажимах 1. Чтобы изменить положение заключаю­щего диска, необходимо ослабить винты зажимов 1 или оси 3,установить диск в нужное поло­жение и вновь закрепить винты зажимов или оси 3. Диск враща­ется в одном направлении с по­лотном. Для уменьшения трения между полотном и диском край диска имеет скругленную форму.

Игольный цилиндр, вращаясь, подводит иглы к кулирному колесу. Платины кулирного колеса расположены под углом 45⁰ к иглам. Ось кулирного колеса при установке наклоняют на такой же угол по отношению к иглам, чтобы платины ко­леса были параллельны иглам. Так как платины кулирного ко­леса входят в зацепление с иглами, при вращении игольного цилиндра кулирное колесо вращается вокруг своей оси. Колесо вращается по часовой стрелке, т. е. в направлении, противопо­ложном вращению игольного цилиндра.

Вследствие того, что ось кулирного колеса расположена на­клонно, а платины установлены под углом к иглам, смежные платины будут проникать в промежутки между иглами не на одном уровне, т. е. не в одной горизонтальной плоскости. При вращении кулирного колеса его платины будут кулировать ннгь и постепенно перемещать скулированную нить вверх по стерж­ням игл, подводя ее под крючки игл. Таким образом, платины кулирного колеса в процессе петлеобразования выполняют сле­дующие функции: подводят нить к иглам (операция проклады­вания нити), кулируют нить (операция кулирования) и выно­сят скулированную нить под крючки (операция вынесения).

Кроме того, с помощью кулирных платин регулируют плот­ность вязания, так как с перемещением кулирного колеса к иг­лам и от них соответственно увеличивается или уменьшается длина нити в петле, т. е. плотность вязания. Кулирное колесо должно быть установлено таким образом, чтобы его платины располагались параллельно иглам и при выполнении операции кулирования входили в промежутки между иглами.

Назначение пресса — обеспечивать выполнение операции прессования, т. е. опускать крючки игл в чаши. Пресс закры­вает вход ранее сформированным петлям под крючки игл и подготавливает иглы к выполнению операции нанесения.

Пресс представляет собой стальную пластину, имеющую вид сапожка. Удлиненная часть рабочей кромки пресса дает возможность установить пресс ближе к кулирному колесу, а несколько загнутый конец — установить наносящее колесо ближе к прессу. Пресс жестко закрепляется в горизон­тальном положении. Его рабочая кромка, которая входит в соприкосновение с иглами, находится на уровне горбинок игл. При своем вращении игольный цилиндр подводит иглы к прес­су, который, плотно соприкасаясь с иглами своей кромкой, опус­кает концы крючков игл в чаши. В таком положении (опера­ция прессования) крючки игл будут удерживаться прессом до нанесения на них ранее сформированных петель, находящихся на стержнях игл. После выполнения операции нанесения крюч­ки игл освобождаются из-под действия пресса.

Поскольку пресс неподвижен, поверхность соприкосновения между ним и иглами значительна и пресс в процессе работы машины воздействует на иглы непрерывно, происходит нагре­вание пресса. Чрезмерный нагрев пресса может привести к не­желательным последствиям, например появлению на полотне порока в виде прессовых петель. Чтобы избежать этого, на пластине пресса устанавливают ванночку, в которую наливается масло, способствующее охлаждению пресса. Эта ванночка сверху закрыта крышкой. Пресс располагается с наружной стороны игольного цилин­дра, непосредственно за кулирным колесом. При одновременном завертывании гайки и контргайки пресс отходит от игл, а при отвертывании — приближается к иг­лам. Этим способом регулируют силу воздействия пресса на иглы.

В процессе петлеобразования скулированная нить, двигаясь от кулирного колеса к прессу, находится в свободном состоянии. Так как пряжа обладает упругостью, скулированная нить стре­мится распрямиться и тогда по­лотно формируется из петель различной величины и имеет не­однородное строение. Отсюда возникает необходимость, как можно раньше подвергать иглы прессованию, чтобы нанесение ранее сформированных петель на иглы совпадало с началом прессования. Так как пресс плоский, он имеет достаточную дли­ну, рабочая его плоскость захватывает достаточное количество игл и его можно установить ближе к кулирному колесу. Этим устраняется вероятность получения неоднородных петель. При одновременном прессовании большого количества игл ску­лированная нить, надежно задерживаясь под крючками игл, не сможет перемещаться по стержням игл. Следовательно, она не потеряет своей формы, так как за­прессованные иглы зажимают нить.

Назначение наносящего колеса — обеспечивать выпол­нение операции нанесения, т. е. подводить к крючку иглы и на­носить на крючок иглы ранее сформированную петлю. Ранее сформированные петли в момент прессования освобождаются от воздействия заключающего диска и отводятся вверх по игле. Продвигаясь к крючкам игл, они должны попасть на запрессо­ванные крючки. Для этого служит наносящее колесо. Нанося­щее колесо, как и кулирное, состоит из цилин­дрического корпуса с пазами, расположенными под углом, в которые вставляются наносящие платины. Платины в нанося­щем колесе крепятся так же, как и в кулирном.

Предусматривается перемещение колеса по отношению к иглам, а также установка его под правильным углом к иг­лам.

Наносящее колесо расположено внутри игольного цилиндра на уровне пресса и вращается вокруг своей оси благодаря сцеплению платин наносящего колеса с иглами. Эти платины, как и платины кулирного колеса, должны проникать в промежутки между иглами. Они должны располагаться параллельно иглам. Ввиду того, что платины расположены под углом, ось колеса смещена на угол 35°. Последняя платина наносящего колеса, находящаяся в зацеплении с иглами, должна выключаться из работы в тот момент, когда игла проходит крайнюю точку пресса.

Конструкция и расположение сбрасывающего колеса такие же, как и наносящего колеса. Форма платин машин раз­ных классов одинакова для наносящего и сбрасывающего ко­лес. Однако размеры этих колес, а также число платин в них различны для машин разных классов.

Сбрасывающее колесо не только обеспечивает выполнение операций сбрасывания и формирования петель, но и способ­ствует оттяжке вновь образованного петельного ряда.

Сбрасывающее колесо устанав­ливается внутри игольного ци­линдра и имеет такое же под­держивающее устройство, как и наносящее колесо. При ра­боте машины сбрасывающее колесо действует так же, как и наносящее. Развертываясь по наклонной оси, оно подводит выступающие носики платин под петли, перемещает их кверху и сбрасывает. После действия сбрасывающего коле­са, ранее сформированные петли, сброшенные с головок игл, об­разуют новый законченный ряд, который отводится вверх посред­ством механизма оттяжки. Способ регулировки при уста­новке сбрасывающего колеса такой же, как и наносящего ко­леса. Платины сбрасывающего колеса заходят в промежутки между иглами глубже, чем платины наносящего колеса. Это способствует лучшему зацеплению петель. Сложность установки сбрасывающего колеса состоит в том, что это колесо враща­ется на близком расстоянии от головок игл; в этом месте иглы легче всего поддаются сгибанию, поэтому устанавливать сбра­сывающее колесо следует с большой точностью.

Иногда петлеобразующая система дополняется еще одним колесом, которое носит название очищающего (или оттяги­вающего). Это колесо устанавливается снаружи игольного ци­линдра, впереди и слева от кулирного колеса. Непосредствен­ного участия в работе по формированию петель очищающее колесо не принимает; его назначение, как известно, состоит в том, чтобы очищать иглы от пуха, угаров, узлов и т. п.

В состав петлеобразующих систем в зависимости от вида футерованных переплетений (одинар­ное, двойное, платированное) входят различные петлеобразующие органы, Так, при выра­ботке одинарных футерованных переплетений (рис.5) используются: узорообразующее колесо 1, опускатели футерной нити 2, заключающий сапожок 3, кулирное колесо 4, пресс 5 и наносяще-сбрасывающее колесо 6; при выработке двойных футерованных переплетений (рис.6) — кулирное колесо 4, пресс 5, заключающий сапожок 3, опускатель футерной нити 2, узорообразующие колеса 1, наносяще-сбрасы­вающее колесо 6.

Наибольшее число деталей петлеобразующих систем ис­пользуется при выработке футерных платированных переплетений (рис.7). Протяженность такой системы наи­большая.

 

 

Рис. 5 Схема расположения петлеобра­зующих органов при выработке одинарных футерованных переплетений.

 

Рис. 6 Схема расположения петлеобра­зующих органов при выработке двойных футерованных переплетений

 

 

Рис. 7 Схема расположения петлеобразующих орга­нов при выработке платированных футерованных переплетений.

 

 

2. Механизм вязания однофонтурной кругловязальной машины с язычковыми иглами.

 

Вязальный механизм этой машины (рис.8) включает в себя игольный цилиндр 5 с иглами 1; кольцо 8 с блоками 7, несущими игольные замки 6; кольцо 11 с платинными замками 12 и платинами 14; отбирающие колеса 3 с сухариками 4 для отбора платии; нитевод 13 с двумя отверстиями для проклады­вания грунтовой и плюшевой нитей.

Игольный цилиндр закреплен на большом зубчатом колесе 10, которое размещается на текстолитовых опорах в масляной ванне в верхнем столе 9 остова машины. В вертикальных па­зах игольного цилиндра, образованных штегами, размещены язычковые иглы 5 (рис. 9,а). Траектория движения игл оп­ределяется профилем клиньев: заключающего 2, кулирного 4 и направляющих 1 и 3. Глубина кулирования нити изменяется перемещением ползуна с закрепленным на нем кулирным клином 4.

Характер движения платин 6 определяется замками 8 (рис.9). Машина снабжена платинами четырех позиций с различной высотой мысиков, что позволяет вырабатывать плюш с разной высотой ворса. Для вязания гладкого плюше­вого полотна в кольце платинных замков включается в ради­альном направлении (выдвигается к центру машины) специ­альный клин 7, под воздействием которого все платины вы­ходят вперед и плюшевые нити кулируются на их мысиках.

 

 

 

Рис. 8. Вязальный механизм

 

Для получения рисунчатого плюшевого полотна в работу вклю­чаются отбирающие колеса 3, набранные су­хариками 4 по раппорту рисунка, и выборочно под воздейст­вием сухариков на концы платин выдвигаются платины. При этом клин 2 для вязания глад­кого плюша устанавливается в промежуточное положение (отодвигается наружу). Положение кольца платинных замков по высоте и в радиальном направлении регулируется специаль­ными винтами.

 

 

Рис. 9. Игольные, платинные замки и траектории движе­ния игл и платин.