Упражнение № 2 Обработка цилиндрической поверхности детали за несколько проходов с глубиной резания 1 мм

 

Рисунок 3.2

 

В управляющей пограмме необходимо провести обработку одним инструментом следующих поверхностей: торец – за один проход; диаметр D2 на длину L2+L3 – за несколько проходов с постоянной глубиной резания; D3 на длину L3 – занесколько проходов с постоянной глубиной резания.

Текст управляющей программы ЧПУ для параметров детали, представленных на рис. 3.2. приведен ниже:

O0002;                    - Начало программы №2

T0101;                     - Установка инструмента №1 (проходной упорный резец)

G97 M3 S500;        - Включение вращения шпинделя по ч. с. со скоростью 500 об./мин.

G0 X31 Z0;             - Перемещение на позицию обработки торца

G92 S3000;             - Ограничение максимальных оборотов 3000 об./мин.

G96 S125;               - Постоянная скорость резания 125 м/мин.

M8;                          - Включение СОЖ

G1 X0 F0.2;            - Обработка торца при подаче 0.2 мм/об.

G0 Z1 X28;           - Отход от обработанной поверхности; выход в исходную точку               первого прохода, глубина резания 1мм (величина задается на радиус), следовательно 30-1-1=28мм

G1 Z-20 F0.2;         - Точение диаметра 28 мм на длину 20 мм (первый проход)

G0 X30 Z1;             - Отход от обработанной поверхности

X26;                        - Выход в исходную точку второго прохода

G1 Z-20 F0.2;         - Точение диаметра 26 мм на длину 20 мм (второй проход)

G0 X28 Z1;              - Отход от обработанной поверхности

X24;                       - Выход в исходную точку третьего прохода

G1 Z-20 F0.2;         - Точение диаметра 24 мм на длину 20 мм (третий проход)

G0 X26 Z1;              - Отход от обработанной поверхности

X22;                        - Выход в исходную точку четвертого прохода

G1 Z-10 F0.2;          - Точение диаметра 22 мм на длину 10 мм (четвертый проход)

G0 X24 Z1;              - Отход от обработанной поверхности

X20;                         - Выход в исходную точку пятого прохода

G1 Z-10 F0.2;          - Точение диаметра 20 мм на длину 10 мм (пятый проход)

G0 X22 Z1;              - Отход от обработанной поверхности

X18;                         - Выход в исходную точку последнего прохода

G1 Z-10 F0.2;          - Точение диаметра 18 мм на длину 10 мм (последний проход)

G0 X40 Z40 M9;     - Перемещение в точку смены инструмента; Выкл. СОЖ

M5;                           - Остановка вращения шпинделя

M30;                         - Конец программы

 

Самостоятельно составить программу обработки детали (рис.3.2.) для одного из вариантов значений параметров из таблицы (табл.3.2)

 

Таблица 3.2 – Варианты упражнения 2

 

 

Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L1 40 30 30 35 35 40 35 33 50 34
L2 10 20 15 10 12 15 15 13 30 20
L3 20 5 10 10 18 20 15 11 10 5
D1 32 40 30 35 35 28 34 30 28 34
D2 26 28 21 26 29 20 22 21 16 26
D3 20 16 12 17 23 14 10 12 4 20
Глубина резания 1 2 1,5 1,5 1 1 2 1,5 2 1

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: