Порядок виконання візуального й вимірювального контролю при усуненні дефектів у матеріалі й зварених сполуках (наплавленнях)

При ремонті дефектних ділянок візуально необхідно контролювати:

- повноту видалення дефекту, виявленого при візуальному контролі й контролі іншими методами не руйнуючого контролю;

- форму вибірки дефектної ділянки;

- форму обробки крайок вибірки;

- чистоту (відсутність візуально спостережуваних забруднень, пилу, продуктів корозії, масла й т. п.) поверхні вибірки й прилягаючих до неї поверхонь;

- ширину зони зачищення механічним шляхом поверхонь матеріалу, що прилягають до крайок вибірки;

- відсутність (наявність) дефектів (тріщин, пор, включень, скупчень пор і включень, свищів, напливів, усадочних раковин, підрізів, не проварів, бризів розплавленого металу, западань між валиками, т. п.) на поверхні шва заварки вибірки й на прилягаючим до вибірки ділянках матеріалу.

При ремонті дефектних ділянок у матеріалі й зварених сполуках виміром необхідно контролювати:

- розміри вибірки дефектної ділянки;

- розміри оброблення крайок вибірки (кут скосу, радіуси початку й закінчення вибірки, товщину перемички металу при виправленні тріщин і т. п.);

- ширину зони зачищення механічним шляхом ділянок матеріалу, що прилягають до крайок вибірки;

- розміри дефектів на поверхні шва заварки вибірки й прилягаючих до нього ділянках матеріалу, виявлені при візуальному контролі;

- шорсткість поверхонь вибірки й прилягаючих ділянок

- матеріалу в зоні їхнього зачищення (перед заваркою вибірки), а також поверхонь матеріалу перед проведенням наступних методів не руйнуючого контролю.

Порядок виконання візуального й вимірювального контролю при експлуатації, технічному діагностуванні (огляді)

Візуальний контроль матеріалу й зварених сполук виконують із метою виявлення поверхневих ушкоджень (тріщин, корозійних ушкоджень, деформованих ділянок, зовнішнього зношування елементів і т.д.), що утворилися в процесі експлуатації виробів.

Вимірювальний контроль матеріалу й зварених сполук виконують із метою визначення відповідності геометричних розмірів конструкцій і допустимості ушкоджень матеріалу й зварених сполук, виявлених при візуальному контролі вимогам робочих креслень, технічних умов, стандартів і паспортів.

При візуальному контролі матеріалу й зварених сполук перевіряють:

– відсутність (наявність) механічних ушкоджень поверхонь;

– відсутність (наявність) формозміни елементів конструкцій (деформовані ділянки, жолоблення, провисання й інші відхилення від первісного розташування);

– відсутність (наявність) тріщин і інших поверхневих дефектів, що утворилися у процесі експлуатації;

– відсутність корозійного й механічного зношування поверхонь.

При вимірювальному контролі стану матеріалу й зварених сполук визначають:

– розміри механічних ушкоджень матеріалу й зварених сполук;

– розміри деформованих ділянок матеріалу й зварених сполук, у тому числі довжину, ширину й глибину вм'ятин,

– овальність циліндричних елементів, у тому числі гибів труб;

– прямолінійність (прогин) утворюючої конструкції (елемента).

Розмітку поверхні для виміру товщини стінок рекомендується проводити термостійкими й маркерами, а при їхній відсутності – фарбою або крейдою.

Список літератури

Волченко В.Н. Контроль якості зварювання: Навчальний посібник для машинобудівних вузів – К., 1995

Антикайн П.А., Зиков А.К., Звєрков Б.В. Виготовлення й ремонт об'єктів надзору: Довідкове видання – К., 2006

Глизманенко Д.Л. Зварювання й різання металів: Підручник для технічних-професійно-технічних училищ. – К., 2001