Расчет показателей ремонтопригодности

Изначально было выбрано заданное среднее время восстановления устройства Т_вз=2 ч.

Было найдено расчетное среднее время восстановления всего устройства:

Т_в=∑λ_∑ФУ_i·(Т_о.о._i+Т_у.о._i)/ λ_∑,(4.3)

где Т_о.о._i, Т_у.о._i – среднее время обнаружения и устранения отказа каждого из ФУ (см. табл. 4.3).

Таблица 4.3 – Исходные данные для расчета Т_в

№ ФУ	Т_о.о., ч	Т_у.о, ч
1	0,3	0,5
2	0,5	0,5
3	1	0,5
4	1	0,5

Необходимым условием в расчете данного подраздела является выполнение неравенства: Т_в≤Т_вз.

Т_в=1,3 ч, Т_вз=2 ч.

Расчет комплексных показателей надежности

По (4.4) был рассчитан коэффициент готовности изделия.

К_г(t)=Т/(Т+Т_в)+Т_в/(Т+Т_в)·ехр{-t∙(λ_∑+1/Т_в)},(4.4)

где Т=1/ λ_∑=1,608·10⁴ ч – среднее время наработки до отказа всего устройства.

Необходимо, чтобы выполнялось неравенство: К_г(t_б.р.)≥К_гз.

Поскольку полученное нами значение К_г(t_б.р.)=0,9999, а заданное К_гз=0,98, то заданные требования выполняется.

График зависимости коэффициента готовности изделия от времени представлен на рис. 4.2.

По (4.5) был найден коэффициент оперативной готовности К_ог(t_б.р.)=0,963.

К_ог(t)=К_г(t)∙e{- λ_∑·t_б.р.}.(4.5)

График зависимости коэффициента оперативной готовности изделия от времени представлен на рис. 4.3.

Кроме того, по (4.6) найден коэффициент технического использования.

К_т.и(t)_.=К_г(t)∙t_д/t_ном,(4.6)

где t_ном=17520 ч – время, на протяжении которого объект используется по назначению;

t_д= t_ном-t_∑_B- t_∑ТО – действительное время работы,

где t_∑ТО=100 ч – время технического обслуживания.

В свою очередь t_∑_B определяется по формуле:

t_∑_B=n_в·Т_в,(4.7)

где n_в= λ_∑·t_ном=1,089 – среднее число ремонтов за время t_ном.

Получили, что t_∑_B=1,4 ч.

Таким образом К_т.и(t_б.р.)_.=0,994

Рисунок 4.1 - График зависимости вероятности безотказной работы всего устройства от времени: а) P_br – расчетная вероятность безотказной работы; б) Pzad – заданная вероятность безотказной работы