Описание сварной конструкции, ее назначение
Описать назначение сварной конструкции, условия ее работы, конструкцию, методы заготовки деталей, указать, отвечает ли данная конструкция требованиям, предъявляемым к технологичным сварным конструкциям. Указать габаритные размеры и массу сварной конструкции.
Обоснование материала сварной конструкции
Обоснование материала сварной конструкции производится с учетом следующих основных требований:
- обеспечения прочности и жесткости конструкции при наименьших затратах ее изготовления с учетом максимальной экономии металла;
- гарантирования условий хорошей свариваемости при минимальном разупрочнении и снижении пластичности в зонах сварных соединений;
- обеспечения надежности эксплуатации конструкции при заданных нагрузках, при переменных температурах в агрессивных средах.
Указать механические свойства и химический состав свариваемого материала.
Определить технологическую свариваемость марки стали, например, по эквиваленту углерода Сэ,%, по формуле
|
|
,
(1.1)
где - содержание углерода,%;
- содержание марганца, %;
- содержание никеля, %;
- содержание хрома, %;
- содержание молибдена, %;
- содержание ванадия, %.
Стали, у которых Сэ = 0,2...0,45%, хорошо свариваются, не требуют предварительного подогрева и последующей термообработки.
В таблице 1.1 приведен химический состав наиболее часто применяемых для сварных конструкций сталей.
Таблица 1.1 – Химический состав сталей
Марка стали | ГОСТ | Содержание элементов, % | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | Другие элементы | ||
Cт3пс | 380-2005 | 0,14-0,22 | 0,05-0,17 | 0,40-0,85 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | |
09Г2 | 19281-89 | <0.12 | 0,17-0,38 | 1,40-1,80 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | |
14Г2 | 19281-89 | 0,12-0,18 | 0,17-0,37 | 1,20-1,60 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | |
17ГС | 19281-89 | 0,14-0,20 | 0,40-0,60 | 1,0-1,40 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | |
09Г2С | 19281-89 | <0,12 | 0,50-0,80 | 1,30-1,70 | <0.3 | <0.3 | <0.3 | |
10ХСНД | 19281-89 | <0,12 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,6-0,9 | 0,5-0,8 | 0,4-0,6 | |
10ХНДП | 19281-89 | <0,12 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,5-0,8 | 0,3-0,6 | 0,3-0,5 | Фосфор 0,070-0,012 |
В таблице 1.2 приведены механические свойства сталей.
Таблица 1.2 – Механические свойства сталей
Марка стали | ГОСТ | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, Мпа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ||
при t испытания, °С | |||||||
-20 | -40 | -70 | |||||
09Г2С | 19281-89 | 430-490 | 265-345 | 21 | 59-64 | 34-39 | 29-34 |
10Г2С1 | 19281-89 | 490-530 | 325-390 | 21 | 59-64 | 29-39 | 24-29 |
10ХСНД | 19281-89 | 530 | 390 | 19 | 39-49 | 29-34 | |
12ГС | 19281-89 | 460 | 315 | 22-26 | |||
14Г2 | 19281-89 | 450-530 | 325-390 | 17-21 | 29-34 | 29-34 | |
15ХСНД | 19281-89 | 325-345 | 470-490 | 21 | 29-39 | 29-34 | |
14Г2АФ | 19281-89 | 390 | 540 | 20 | 39-44 | 29-34 | |
16ГС | 19281-89 | 275-325 | 450-490 | 21 | 59 | 39 | 29 |
17ГС | 19281-89 | 320-345 | 490-510 | 19-23 | 34-44 | ||
Ст3пс | 380-2005 | 380-490 | 230-250 | 23-23 | 29-39 |
|
|