Исходные данные: деталь «Фланец». Длина обрабатываемой поверхности 63мм, диаметр50. Заготовка – «штамповка» из СЧ-15-32. Обработка производится на токарном станке модели 16К20. Приспособление – токарный патрон.
Переход 1. Точить наружную поверхность 1 предварительно.
Резец проходной. Угол резца в плане φ = 90.
1. Основное время
мин,
lр.х = 63 мм – длина рабочего хода инструмента (по чертежу).
lвр,пер =2,8мм – величина врезания и перебега инструмента табл.П3.17.
n = 500 об/мин - частота вращения (по расчету режимов резания).
Sоб = 0,5мм/об - подача на оборот (по расчету режимов резания).
2. Вспомогательное время, связанное с переходом
Твсп1 = 0,12 мин
Переход 2. Точить наружную поверхность 1 окончательно.
Резец проходной. Угол резца в плане φ = 90.
1. Основное время
мин,
lр.х = 63 мм – длина рабочего хода инструмента (по чертежу).
lвр,пер = 0,3мм – величина врезания и перебега инструмента.
n = 1200 об/мин – частота вращения (по расчету режимов резания).
|
|
Sоб = 0,15 мм/об - подача на оборот (по расчету режимов резания).
2. Вспомогательное время, связанное с переходом
Твсп2 = 0,12мин.
3. Нормирование операции:
1) Основное время
Тосн = 0,252 + 0,35 = 0,62 мин.
2) Вспомогательное время
Туст.оп = 0,24 мин
Твсп = 0,24 + 0,24 = 0,48 мин
3) Оперативное время
Топер. = 0,62 + 0,48 = 1,1мин
Время на обслуживание рабочего места
Тобс = 4 –6 % Топер
Тобс. = 0,05 · 1,1= 0,055 мин
1) Время на отдых
Тотд = 4 % Топер
Тотд. = 0,04*1,1=0,044мин
2) Штучное время
Тшт = То + Твсп + Тобс + Тотд
Тшт = 1,1 + 0,48 + 0,055 +0,044 = 1,65мин.
Заносим данные в технологическую карту изготовления фланца.
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Безопасность труда