Инструменты, приспособления для плоскостной разметки

Ремонт автомобильного транспорта»

ОТЧЁТ

по учебной слесарной практике

по профессиональному модулю ПМ 03

 

 

выполнил:

студент гр. АТМ-21                                                                                                                       Батюков М.Д

 

Руководитель:                                                                                                                                Деордица А.Г.

 

 

2020

 

Содержание

Разметка……………………………………………………………………………3

Рубка металла……………………………………………………………………..5

Правка, гибка металла…………………………………………………………...10

Резка Металла……………………………………………………………………13

Опиливание металла…………………………………………………………….16

Сверление, зенкование, развертывание………………………………………..20

Нарезание резьбы……………………………………………………………….25

Клепка……………………………………………………………………………28

 

Введение

Слесарные работы - обработка металлов, обычно дополняющая станочную механическую обработку или завершающая изготовление металлических изделий соединением деталей, сборкой машин и механизмов, а также их регулировкой. Слесарные работы выполняются при помощи ручного или механизированного слесарного инструмента или на станках.

Искусство добывать и обрабатывать металл вручную известно с древних времен. Человек на заре своего развития был в полной зависимости от стихийных сил природы, но на протяжении долгих веков он постепенно освобождался от этой зависимости, подчиняя себе природу. Борясь за свое существование, первобытный человек на первых порах изготовлял и приспосабливал для себя различные орудия из дерева, камня, а затем из бронзы и железа. Сначала эти орудия напоминали собой органы человеческого тела, например каменный молоток напоминал кулак, нож - форму когтей или зубов, грабли и лопаты - форму кисти и пальцев руки и т. п.

Слėсарь — специалист по ручной (без использования станков) обработке металлов, древесины, пластика, резины, стекла и прочих материалов, включая операции по сборке и разборке на производстве или в быту.

Инструменты, приспособления для плоскостной разметки

Призмы

Очертка

Чертилка

Рейсмас

Циркули с дугой

Транспортир

Автоматический кернер

 

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:
– очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щеткой и др.;
– тщательно осмотреть заготовку, при обна-оужении раковин, пузырей, трещин и т. п. их точно измерить и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в пооцессе дальнейшей обработки (если это возможно). Все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;
– изучить чертеж размечаемой детали, выяснить особенности и размеры детали, ее назначение; мысленно наметить план разметки (установку детали на плите, способ и порядок разметки), особое внимание обратить на припуски на обработку. Припуски на обработку в зависимости от материала и размеров детали, ее формы, способа установки при обработке берут из справочников;

 – определить поверхности (базы) заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки. При плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносят в первую очередь.

Разметочные линии наносят в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем — вертикальные, после этого — наклонные и последними — окружности, дуги и закругления. Вычерчивание дуг в последнюю очередь дает возможность проконтролировать точность расположения прямых рисок: если они нанесены точно, дуга замкнет их и сопряжения получатся плавными.

Прямые риски наносят чертилкой, которая должна быть наклонена в сторону от линейки и по направлению перемещения чертилки. Углы наклона должны соответствовать указанным на рисунке и не изменяться в процессе нанесения рисок, иначе риски будут не параллельными линейке. Чертилку все время прижимают к линейке, которая должна плотно прилегать к детали.

Риски ведут только один раз. При повторном проведении линий невозможно попасть точно в то же место, в результате получается несколько параллельных рисок. Если риска нанесена плохо, ее закрашивают, дают высохнуть и проводят вновь.

Перпендикулярные линии (не в геометрических построениях) наносят с помощью угольника. Деталь (заготовку) кладут в угол плиты и слегка прижимают.грузом, чтобы она не сдвигалась в процессе разметки. Первую риску проводят по угольнику, полку которого прикладывают к боковой поверхности разметочной плиты. После этого угольник прикладывают полкой к боковой поверхности а (положение 11—11) и проводят вторую риску, которая будет перпендикулярна первой.

Параллельные риски (линии) наносят с помощью угольника, перемещая его на нужное расстояние.