Сопротивление брикетов истиранию

Определение сопротивления брикетов истиранию в лабораторных условиях производится в ребристом барабане (d=600 мм), который вращается с частотой 20 об/мин. Пробы брикетов в количестве 5 штук взвешивают и помещают в барабан. После истирания в течение 5 и 15 мин брикеты взвешивают. Рассчитывают коэффициент истирания - отношение массы брикета после истирания к общей массе первоначальной пробы, т. е.

Rи(5; 15)=GK100/GH

где GK и GH - масса брикета до и после истирания, г.

Некоторые данные, характеризующие сопротивление истиранию брикетов из бурых углей, приведены в табл. 20.

Таблица 20

Механическая прочность буроугольных брикетов

Месторождение Остаток от истирания, % Сопротивление сжатию, МПа
Rи(5) Rи(15)
Ново-Дмитровское (Украина) 93,9 91,3 12,36
Бабаевское, Ворошиловское, Тюльганское др. (Южно-Уральский бассейн)   92 - 98 9,80
Реттиховское (Дальний Восток)   73 - 80 8,83 - 12,75
Ланковское (Магаданская обл.)   85 - 91 18,6 - 23,5

Как показали исследования (Г. Н. Ефашкин, И. Л. Андреева), метод определения сопротивления брикетов истиранию характеризует их поверхностную прочность и косвенно - степень пластичности или упругости материала.

Точность определения прочности, в частности, в ребристом барабане, колеблется в пределах 2 - 4 %. Определение сопротивлению истирания следует проводить при частоте вращения барабана, обеспечивающей только скольжение брикетов по внутренней поверхности барабана. Исследование величин вероятных погрешностей отдельных методов механических испытаний брикетов (с использованием методов математической статистики) показало, что наиболее точным является метод истирания в барабане. Методы определения сопротивления сжатию и изгибу дают большие погрешности - до 10 20 %.

Определение сопротивления брикетов истиранию по ГОСТ 21289 - 75. Брикеты на истирание испытываются в барабане (рис. 43) диаметром и длиной 500 мм. Проба брикетов (в количестве 10 кг) помещается в.барабан, вращающийся с частотой 25±2 об/мин. После истирания в барабане (100 полных оборота) пробу рассевают на сите с отверстиями размером 25 мм. Масса кусков крупностью более 25 мм в процентах от загруженной в барабан массы брикетов характеризует прочность брикетов на истирание. Коэффициент истирания рассчитывают по формуле, приведенной выше.

Рис. 43. Барабан для испытания брикетов на истирание

Копровый метод целесообразно использовать для получения дополнительных данных о механических свойствах брикетов. Метод рекомендуется также для характеристики прочности кокса, лишенного трещин (тела кокса). Для испытания отбирается представительная проба брикетов (их масса и число зависят от массы характеризуемой партии); брикеты осторожно раскалываются на крупные зерна, от которых отбирается класс - 13+9 мм. От полученного материала отбирается 20 г, навеска разрушается в копре десятикратным сбрасыванием груза массой 1 кг с высоты 1 м. После разрушения зерен определяется выход (в %) класса >2,5 и <0,5 мм.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: