1.2.Выбор объекта наблюдения.
Для разработки нормативов выбираются рабочие, производительность которых находится между средним и высоким уровнем.
1.3.Изучение технологии выполнения работы, трудового процесса по технологии и фактически.
1.4.Расчленение изучаемой операции на составляющие элементы в зависимости
от типа организации производства.
1.5.Определение точных границ составных элементов – фиксажных точек.
1.6.Определение количества наблюдений (по справочникам в зависимости от характера труда, длительности элемента операции, точности наблюдений. Учитывается требуемая точность норм и нормативный коэффициент устойчивости ряда).
1.7.Предупреждение о цели и времени проведения хронометража.
1.8.аполнение наблюдательного листа хронокарты.
2. Правила проведения наблюдения.
2.1.Наблюдение проводится спустя 1-1,5часа после начала работы в фазу максимальной работоспособности, за 1-1,5 часа до конца работы в фазу минимальной работоспособности. Количество наблюдений делится на равные части.
2.2.Искажение замеров в результате неполадок отмечается как дефектный замер в специальном разделе хронокарты.
3. Обработка полученных результатов включает:
3.1.Проверку качества хроноряда путем расчета коэффициента устойчивости хроноряда: Куст=Тмакс/Тмин (отношение максимальной продолжительности замера к минимальной по каждому элементу операции) и сравнение его значения с нормативным.
Исключаются дефектные замеры. Их количество не должно превышать 15%.
3.2.Определяется средняя продолжительность каждого элемента
Тср=(Т1+…+ТП)/п
4. Анализ результатов наблюдений, использование полученных данных в
4.1.Изучение затрат машинного времени, сопоставление фактических режимов работы оборудования с нормативными.
4.2.Анализ фактических затрат времени на элементы операции, выполняемые вручную.
4.3.На основании данных анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения ее отдельных элементов и операции в целом.
Если хронометраж проводился с целью выполнения норм и нормативов, то устанавливаются организационно-технические мероприятия, методы и приемы изучаемой работы.
В результате анализа и проектирования рационального состава и методов выполнения операции намечаются пути сокращения затрат оперативного времени.
1. Фотохронометраж: сущность, сфера применения, методика наблюдения и обработка данных.
Фотохронометраж – это комбинированное наблюдение, сочетающее фотографию рабочего времени и хронометраж.
Суть фотохронометража состоит в том, что в процессе наблюдения затраты рабочего времени на выполнение каждой операции замеряются по отдельным ее элементам, т.е. путем фотохронометража, на все остальные действия – с помощью ФРВ.
Фотохронометраж может быть индивидуальным и групповым.
Используют наблюдательные листы такие же, как при ФРВ. Результаты наблюдения записывают цифровым, индексным, графическим, комбинированным способом.
По данным хронометража анализируется использование оперативного времени, целесообразность и последовательность выполнения отдельных приемов и действий.
Анализ ФРВ показывает использование фонда рабочего времени, причины и величину его потерь, возможное повышение производительности труда при устранении выявленных недостатков.
Фотохронометраж применяется в единичном и мелкосерийном производстве на станочных работах, для изучения деятельности бригад в строительстве, горной промышленности и т.п.