Рассмотрим подробнее объект управления (рис. 1.2) и выделим характеризующие его переменные. К таким переменным относятся:
- управляющие воздействия (u1,……ит) - это такие переменные, с помощью которых можно влиять на поведение объекта;
- выходные переменные (у1,….,ур)-доступные измерению величины, которые отражают реакцию объекта на управляющие воздействия;
- переменные состояния (x1,…..xn) -внутренние и часто
недоступные измерению переменно, которые
определяют в каждый момент времени схема
объекта управления, причем п>т;
- возмущающие воздействия (M1,...,Ml) - отражают
случайные воздействия окружающей среды на
объект управления и обычно недоступны
измерению. Требование парирования их влияния приводит к необходимости создания систем автоматического управления. Все переменные, которые характеризуют объект, удобно представить в векторной форме:
Входные воздействия на систему (или задание на регулятор) будем обозначать буквой υ. Их число обычно совпадает с числом выходных переменных и изображается следующим вектором:
|
|
υ1
υ= …
υр
В дальнейшем для указания соответствующих векторных величин будем использовать обозначения: u Є Rm, yЄRp, хЄ Rn, M Є R l, υ Є Rp; Rm- m-мерное вещественное линейное пространство.
В зависимости от числа входных и выходных переменных выделяют:
• одноканальные объекты (или системы) - объекты, в которых есть только одна выходная переменная (р -1);
• многоканальные (многосвязные, многомерные, взаимосвязанные) объекты (или системы) - объекты, в которых число выходных переменных больше единицы (р > 1).
1.3. ПРИМЕРЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
При обсуждении свойств автоматических устройств очень полезно обращаться к реальным примерам, которые достаточно распространены, и по ним можно представить себе поведение технической системы.
Рассмотрим несколько характерных примеров систем автоматического управления.
Пример 1.1
Одна из самых распространенных систем автоматики - система стабилизации скорости вращения двигателя постоянного тока с независимым возбуждением. Цель ее работы заключается в поддержании заданной скорости вращения двигателя при действии «нагрузки» на валу. Системы подобного типа используют, например, в металлорежущих станках, где независимо от глубины резания металла нужно выдерживать заданную скорость вращения. На рис. 1.3 представлена упрощенная схема реализации такой системы.
Здесь введены следующие обозначения:
Uзад - задающее воздействие на систему (напряжение задания);
ОУ - операционные усилители для согласования электрических
|
|
цепей на входе и выходе;
Δ - разница между напряжением задания и напряжением тахогенератора (сигнал рассогласования);
УМ - усилитель мощности для преобразования маломощного сигнала Δ в силовое напряжение (напряжение на якоре двигателя);
Д - электродвигатель;
Ι - ток в цепи электродвигателя;
R, L - сопротивление и индуктивность в якорной цепи;
Uя - напряжение на обмотке якоря электродвигателя;
Uвозб - напряжение возбуждения;
ТГ - тахогенератор (маломощный генератор электрического напряжения), используется в качестве датчика скорости вращения двигателя;
U ТГ— напряжение тахогенератора;
Мн - момент нагрузки.
В этой системе организована отрицательная обратная связь, при которой
Δ = Uзад-UТГ
Если нагрузка Мн возрастает, то падает UТГ и, как следствие, возрастает Uя, что позволяет «удержать» обороты двигателя при увеличенной нагрузке на двигатель. Если МН уменьшается, происходит обратный процесс, который не дает возможности двигателю слишком увеличить скорость вращения.
При описании этого классического примера введены переменные, которые используются для описания динамических систем: вход - Uзад, выход - UТГ, возмущение - Мн, состояние – Ι,U я, параметры - L, R.
Рассмотрим теперь общеизвестный пример из области бытовой техники - систему стабилизации температуры в холодильнике. В каждом холодильнике применяется достаточно простая система автоматического регулирования, цель функционирования которой состоит в стабилизации температуры в камере холодильника при изменении массы и температуры закладываемых продуктов или при открывании дверей. На рис. 1.4 приведена упрощенная схема системы стабилизации температуры.
Здесь Uзад - сигнал, соответствующий заданной температуре; УМ - усилитель мощности с релейной характеристикой, который используется в качестве управляющего устройства, он включает или отключает холодильный агрегат (ХА), «прокачивающий» хладоагент через трубки камеры; ДТ - датчик температуры, выходной сигнал Uк которого пропорционален температуре камеры.
Как правило, в холодильнике не применяются операционные усилители; сравнение заданной и действительной температур происходит непосредственно. На схеме это показано соответствующим элементом.
Система работает следующим образом: если открыть камеру и положить некоторую массу теплых продуктов, то сразу повышается температура в камере и возрастает разница Δ между заданной (низкой) и повышенной действительной температурами, включается УМ с релейной характеристикой и работает холодильный агрегат. Через некоторое время разница Δ становится меньше порогового значения и реле отключается. Такая система работает только в «одну сторону» - на охлаждение. Ее поведение характеризуют величины: вход - Uзад, выход - напряжение с датчика температуры; состояние - температура внутри камеры, возмущение - количество тепла в закладываемом продукте.