Технология выплавки стали на примере ДСП-100 № 2

Для какой из бетонных смесей необходима наибольшая частота виброколебаний, с заполнителем крупностью 40 мм, 30 мм, 20 мм, 10 мм.(число

Каков модуль поверхности у куба с ребром 1 м (стоящего на земле)_______(введите число).

22. В каком случае вероятнее более высокая прочность образцов бетона при испытании?
При сжатии кубика со стороной 10 см.
При сжатии призмы сечением 10х10 см.
При растяжении призмы сечением 10х10 см.
При изгибе призмы сечением 10х10 см.

Формование бетонных и железобетонных изделий

2. Какая конструкция обеспечивает снижение деформативности Формы при перемещениях
Железобетонная
Стендовая
С раскосной решеткой
С трёхточечным опиранием
Многоместная

3. Простейшие смазки на основе извести, мела, глины и шлаков, которые легко размываются.
Суспензии
Эмульсии
Консистентные
Масляные

4. К какому виду смазок относится смазка состава (ЭКС -1 Кальцинированная сода 0,5 -1 % вода 89 %
Прямая
Обратная
Эмульсионная
Суспензия
Масляная

5. К какому виду смазок относится смазка состава- ЭКС 20%,насыщенный раствор извести при 50 - 55 ОС - 80%
Прямая
Обратная
Эмульсионная
Суспензия
Масляная

6. Какой параметр вибрирования определяют по формуле И=А2f 3
Частоту
Амплитуду
Интенсивность
Время
Скорость

7. Какой из способов формования наиболее употребителен для изготовления конструкций кольцевого сечения?
Глубинное вибрирование
Торкретирование
Центрифугирование
Роликовое прессование
Вакуумирование

8. Какой вид формования может применяться для напорных труб?
центрифугирование
виброгидропрессование
осевое прессование
радиальное прессование

9. За счет чего получает напряжение поперечная арматура при виброгидропрессований?
электротермическое натяжение
напрягающий цемент
расширение резинового чехла и раздвижка формы
тепловое расширение бетона
ползучесть бетона

10. Какой параметр вибрирования определяют по формуле И=A²f³?

Частоту
Амплитуду
Интенсивность
Время
Скорость

11. Укажите на схему уплотнения с инерционным пригрузом

12. Укажите на схему уплотнения с безинерционным пригрузом

1. Сталь в дуговой печи выплавляется одношлаковым процессом. По способу выплавки различают два варианта:

1 вариант – с завалкой шихты на «сухую» подину, очищенную от остатков шлака и металла предыдущей плавки;

2 вариант (основной) – с завалкой шихты на «болото» суммарной массой от 10 до 15 т, оставшейся от предыдущей плавки части шлака и металла.

2. Плавки по 1 варианту проводятся:

2.1 после холодного ремонта подины в течение первых двух-трех плавок подряд;

2.2 после горячего ремонта подины в течение первых одной-двух плавок подряд;

2.3 на первой плавке после замены эркера или донных фурм;

2.4 при превышении температуры подины в одной из точек свыше 360 °С.

3 По варианту 2 осмотр подины производится согласно СТИ 840-С-10.

3.4 Указанный регламент может изменяться старшим мастером печного пролета в сторону более частого использования первого варианта с целью контроля состояния футеровки подины печи, о чем делается запись в журнале приема-сдачи смен ДСП-100 № 2.

3.5 Рекомендуется планировать выпуск металла из ДСП-100 № 2 «начисто» при производстве стали рядового сортамента (ГОСТ 380-2005).


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: