Определить частоту вращения детали
Определить скорость наплавки
Определить продольнуюподачу
Определить скорость подачи проволоки
Определить массу расплавленного металла в минуту
Определить силу сварочного тока
Определить плотность тока
Выбор диаметра наплавочной проволоки
НАПЛАВКИ
ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ
Определить дополнительное время
Дополнительное время определяется по формуле:
Тдоп = (К * (Тосн + Твсл)) /100, мин где
К - коэффициент, учитывающий положение сварщика, % и определяется по
таблице 14.
Таблица 14
Условия выполнения сварки | К, % |
Удобное положение Неудобное положение Напряжённое положение |
Определить штучное время
Штучное время определяется по формуле:
Тшт = Тосн + Твсп + Тдоп,мин.
Данные для расчётов:
• t - припуск на наплавку, мм;
• 1 - длина наплавки, мм;
• i - число проходов, ед.
Дополнительные данные:
|
|
• dn - диаметр наплавочной проволоки, мм;
• Vn — скорость подачи проволоки, м / мин;
• Тип и модель станка.
Диаметр наплавочной проволоки принимается из расчёта 1—2 мм, но предпочтительнее выбрать проволоку где dn = 1,6 мм.
Плотность тока Da, А / мм2 определяется по графику 1.
------------- вибродуговая наплавка;
- - - - - - - - наплавка под слоем флюса;
--.--.--.--.-- наплавка в среде СО2
Рис. 1 График зависимости плотности тока от диаметра наплавочной проволоки.
Сила сварочного тока определяется по формуле:
I = 0.785 * dn2 * Da * αн , А где
Da- плотность тока, выбирается по графику 1;
αн - коэффициент наплавки, выбирается по графику 2.
------------ вибродуговая наплавка
- - - - - - - наплавка под слоем флюса
--.--.--.--.- наплавка в среде СО2
Рис. 2 График зависимости коэффициента наплавки от диаметра наплавочной проволоки.
Масса расплавленного металла в минуту определяется по формуле:
G = I* αн /60, г/мин.
Определить рбъём расплавленного металла
Объём расплавчленного металла определяется по формуле:
Q = G / у, см3 / мин где
у - плотность расплавляемого металла, г / см3.
Скорость подачи проволоки определяется по формуле:
Vnp = Q / (0.785 * dn2), м / мин.
Продольная подача определяется по формуле:
Sпр = (1.2-2.0) * dп мм / об.
Расчитаная продольная подача корректируется по паспортным данным станка: Sпр ≈ Sпр ст
Скорость наплавки определяется по формуле:
Vп = (0.785 * dn2 * Vnp) / z * Sпр ст, м / мин где
z - припуск на наплавку. Если припуск не дан, то его следует определить по ранее рассмотренным формулам.
Частота вращения детали определяется по формуле:
nд = (1000 * Vн) / (π * Dд), мин-1 где
Dд - диаметр детали, мм.
Рассчитанную частоту вращения согласовывают с паспортными данными станка: nд ≈ nд ст
|
|
Основное время определяется по формулам:
• Для тел вращения:
Тосн = (1 / Vи) * i, мин
Обычно i принимают равным 1.
• Для наплавки шлиц:
Тосн = (1 / Vи) * iш, мин где
Iш - количество шлиц, ед.