Получение металлов

Резины специального назначения.

Маслобензостойкие резины получают на основе каучуков хлоропренового, СКН и тиокола.

Наирит, резины на его основе обладают высокой эластичностью, вибростойкостью, износостойкостью, устойчивы к действию топлива и масел.

Наирит - плотность каучука 1225кг/м³, предел прочности 20-26.5МПа, относительное удлинение 450-550%, рабочая температура 100-130°С.

СКН -бутадиеновый каучук (СКН-18, СКН-26, СКН-40). Резины на его основе применяют для изготовления ремней, конвейерных лент, рукавов, маслобензостойких резиновых изделий.

СКН - плотность каучука 943-986кг/м³, предел прочности 22-33МПа, относительное удлинение 450-700%, рабочая температура 100-177°С.

Теплостойкие резины получают на основе каучука СКТ.

СКТ - синтетический каучук теплостйкий. В растворителях и маслах он набухает, имеет низкую механическую стойкость, высокую газопроницаемость, плохо сопротивляется истиранию.

СКТ - плотность каучука 1700-2000кг/м³, предел прочности 35-80МПа, относительное удлинение 360%, рабочая температура 250-325°С.

Морозостойкими являются резины на основе каучуков, имеющих низкие температуры стеклования.

Существует еще ряд различных видов резин специального назначения.

Вопросы для самопроверки:

1. Какие стали, в основном, применяются при изготовлении строительных конструкций?

2. Какие стали применяются для изготовления ответственных деталей машин?

3. В каких областях техники используется чистая медь?

4. Благодаря каким свойствам применяются в технике магниевые сплавы?

5. Почему титановые сплавы не получили широкого применения в машиностроении?

6. Какие материалы рационально применять для создания емкостей для хранения и перевозки кислот?

7. В каких отраслях техники используются алюминиевые сплавы и почему?

8. Почему пластики не могут полностью заменить металлы в машиностроении?

9. Какие материалы обладают наивысшей прочностью? – теплостойкостью? – химической устойчивостью? – минимальной плотностью? – максимальной эластичностью?

10. Какими свойствами отличаются термореактивные пластмассы от
термопластичных?

Образец карты тестового контроля:

По условному обозначению указать вид сплава, его состав, основные свойства и области применения.

Примеры заданий:

1. БСт3кп, 08Х20Н14С2, Р9, ВТ20, МА17, СЧ25, М006, Амч3

2. 45ХНЗМФА, ШХ9, ОТ4-1, МА2, 20пс, АЧС-4, Бр04Ц7С5, АД0Е

3. Х18Н9Т, ШХ15ГС, А20, АЧС-5, ЛЦ40МцЗА, АЛ21, ВТ1-0, МЛ4

Металлы и их сплавы в настоящее время являются основным материалом для производства машин, приборов и других технических устройств.

Это определяется сочетанием их свойств, которым в данное время не обладают другие конструкционные материалы.

К таким свойствам относятся:

- механические: прочность, твердость, пластичность, ударная вязкость.

- теплофизические: жаропрочность, теплопроводность, низкий коэффициент линейного расширения.

- химические: устойчивость в агрессивных средах, биологическая инертность.

- технологические: свариваемость, литейные свойства (жидкотекучесть, степень усадки при затвердевании, склонность к ликвации элементов), пластичность.

Металлы в природе, в основном, встречаются в виде соединений, которые могут находиться как в концентрированном виде, так и весьма рассосредоточено. Так соединения железа встречаются в виде огромных (млрд.тонн) залежей при содержании соединения железа более 20%. Для ряда же металлов содержание их соединений в породе выше 0,1% считается достаточно экономичным для добычи.

Именно высокое содержание соединений железа в месторождениях определяет широкое применение черных металлов (чугуна и стали).

Производственные процессы получения различных металлов весьма своеобразны, но все они включают следующие основные стадии:

добыча руды - обогащение руды - получение металла - рафинирование.