2014-02-09
482
Основным механизмом плоских позолотных прессов, определяющим их технические и эксплуатационные параметры, является механизм перемещения плиты, создающий давление при тиснении.
Чаще всего для этой цели в прессах применяются рычажные механизмы, приводимые в действие кулаками. Схемы механизмов давления с кулачковым приводом показаны на рис. 60. Для удобства подвижной бывает нижняя плита, и привод располагается под ней. Механизм а состоит из двух рычагов, шарнирно соединенных между собой. Нижний рычаг закреплен на шарнирной опоре, а верхний рычаг связан с ползуном подвижной плиты. Кулак при вращении отводит ролик вправо, оба рычага поворачиваются, приближаясь к вертикальному положению. Однако полного выпрямления рычагов не происходит. Иначе механизм будет находиться в мертвом положении и его возврат в исходное положение будет затруднен. Угол между рычагами в момент тиснения не превышает обычно 173−176°. Плита возвращается в нижнее положение под действием силы тяжести, а вывод из верхнего положения происходит при помощи плоских пружин или быстроходных дополнительных кулаков.
Механизм б аналогичен первому по принципу работы, но рычажные системы в нем удвоены и расположены симметрично. По сравнению с первым двойной механизм дает больший выигрыш в силе при тиснении, в нем уравновешиваются горизонтальные силы, которые в одностороннем механизме воспринимаются вертикальными направляющими станины пресса.
Рис. 60. Схемы механизмов давления с кулачковым приводом
Механизм в является модификацией обоих вариантов. Он представляет собой сдвоенный механизм, части которого расположены параллельно друг другу. При таком построении получается выигрыш в силе по сравнению с первым вариантом, но появляются горизонтальные усилия, уравновешенные во втором варианте.
В механизмах давления обычно используется кулачковый привод, который позволяет выдерживать крышку в верхнем положении под нагрузкой в течение некоторого времени, что весьма важно для качества тиснения. В нижнем положении выстой необходим для вывода и ввода крышки.
