Тушение пожаров водой.
Вода является наиболее эффективным и дешевым огнегасительным средством. Поданная в виде сильной струи, она механически сбивает пламя с горящих предметов; кроме того, вода охлаждает горящие предметы до температуры, при которой устраняется возможность дальнейшего горения, а образующийся в большом количестве пар изолирует горящие поверхности от кислорода воздуха.
При тушении подземных пожаров вода применяется в распыленном состоянии и в виде компактных струй.
В распыленном состоянии вода применяется для создания водяных завес, преграждающих распространение пожара по выработкам, а также для тушения пожаров в наклонных и вертикальных выработках. Водяные завесы создаются при помощи винтовых водоразбрызгивателей ВВР-1, закрепляемых на пути распространения подземного пожара. При давлении воды 3 кгс/см они обеспечивают получение факела распыленной воды диаметром 7 м при дальности полета капель до 5 м. Расход воды составляет в этом случае 30 м
|
|
При тушении пожаров в наклонных и вертикальных выработках во-доразбрызгиватели прикрепляют к стенке шахтной вагонетки или непосредственно к канату и опускают к месту пожара
Вода в виде компактных струй, создаваемых пожарными стволами, широко применяется для непосредственного тушения очага пожара. Достоинства компактной струи заключаются в возможности сосредоточить большие массы воды на ограниченном участке, охваченном огнем, а также в механическом воздействии струи на горящее тело, что способствует проникновению воды в глубоко горящего вещества. Кроме того, имеется возможность маневрировать струями воды с безопасного расстояния.
Чтобы предотвратить выброс водяного пара и возможный взрыв водорода при разложении водяного пара под воздействием высоких температур тушение пожара компактной струей следует начинать с периферии участка, охваченного пожаром, постепенно перемещая струю воды к центру.
Водою нельзя тушить электрические кабели и оборудование находящиеся под напряжением, а также легковоспламеняющиеся жидкости.
Для тушения пожаров в труднодоступных местах, например в куполах, за крепью выработок и т. п., применяют специальные водоструйкие пики, состоящие из перфорированных труб с заостренными наконечниками и привинчиваемыми к ним удлинительных секций труб длиной по 1,5 м. Водоструйную пику забивают за крепь выработки или в трещиноватый целик на требуемую глубину и в нее под давлением подают воду.
Огнегасительные свойства твердых и сыпучих огнегасительных веществ. Эти вещества подразделяются на не выделяющие огнетушащих газов (инертная пыль, земля, песок, кошмы, асбестовые покрывала и др.) и выделяющие огнетушащие газы (двууглекислая сода, поташ и др.). Огнегасительное действие твердых и сыпучих веществ заключается в том, что они своей массой изолируют от воздуха горящую поверхность. Некоторые из них плавятся и выделяют инертные газы (углекислый газ и
|
|
др)-
Твердые и сыпучие негорючие материалы применяются в качестве первичных средств пожаротушения при горении любых материалов.
60. Типы огнетушителей, применяемые в шахте. Краткое техническая их характеристика, правила и порядок практического применения.
Тушение пожаров огнетушителями,
В тех случаях, если нет возможности организовать своевременную подачу воды и в достаточном количестве, то огнетушители могут сыграть решающую роль в тушении пожара.
Тушение пожара огнетушителями следует начинать с места наибольшего горения. При тушении твердых материалов направляют струю на горящую поверхность и, сбив таким образом пламя, переводят струю на следующий — нижерасположенный участок. При тушении горящей жидкости струю пены нужно направлять под возможно меньшим углом к горящей поверхности, чтобы струя не упиралась, а скользила по ней. Тушение при этом следует производить в направлении от периферии к центру очага пожара.
Огнетушитель ОХП-10, - представляет собой ручной густопенный огнетушитель: он состоит из корпуса, емкостью 9л и заполняется щелочным раствором, приготовленным из 8 л воды, 400г двууглекислого натрия и 50г солодкового экстракта (вспенивателя), 450 см\3 смеси сернокислого окисленного железа Ре (804)3 и серной кислоты Н28О4.
Для приведения огнетушителя в действие необходимо: рукоятку клапана поднять вверх и повернуть до отказа. При этом сжимается пружина, а клапан, открывает горловину кислотного стакана, затем огнетушитель берут и переворачивают его крышкой вниз, в результате происходит химическая реакция в огнетушителе и через впрыск происходит выбрасывание на расстояние до 8м. струи пены.
Пенный огнетушитель ОПШ-9 отличается от ОХП-10 тем, что некоторые части выполнены из некоррозируемых синтетических материалов.
Передвижной пенный огнетушитель ОП-500 размещён на платформе вагонетки и используется для тушения подземных пожаров.
Стационарный огнетушитель ОС-200 размещается для тушения пожаров в подшахтных зданиях и в других объектах.
Огнетушитель ОУ-5 представляет собой ручной аппарат для тушения электрооборудования, двигателей внутреннего сгорания, химических веществ, а также для тушения пожара в закрытых помещениях применяются огнетушители ОУ-2 и ОУ-8.
Порошковые огнетушители ОП-8 и ОП-8у состоят из корпуса для инертной пыли и баллона со сжатым воздухом для выброса пыли в виде струи при тушении электрооборудования, находящегося под напряжением и при тушении других горящих предметов.
61.Основные требования ПБ к организации и осуществлению огневых работ в подземных выработках и дополнительные меры безопасности в шахтах, опасных по газу и пыли.
В подземных выработках и надшахтных зданиях должны использоваться технологические процессы и оборудование, обеспечивающее пожаробезопасность.
Огневые работы должны производиться в соответствии с ДНАОП. При производстве огневых работ в прочих поверхностных объектах должны применяться меры безопасности, предусмотренные Правилами пожарной безопасности в Украине, утвержденными приказом Министерства внутренних дел Украины и зарегистрированными Минюстом.
Огневые работы на действующих шахтах производятся, как правило, в общешахтные выходные дни и ремонтные смены. В рабочие дни и смены огневые работы подземных горных выработок разрешается производить только для ликвидации аварии или ее последствий по письменному разрешению директора (главного инженера) шахты.
|
|
Огневые работы во всех случаях должны производиться в соответствии со специальными мероприятиями, составляемыми для каждого объекта или отдельных участков и утвержденными директором (главным инженером) шахты, а также согласованными с командиром взвода ШГС (ГВГСС).
Ведение огневых работ шахтостроительными или другими подрядными организациями в шахтах с единой системой проветривания может быть разрешено директором (главным инженером) шахты, на основании мероприятий представляемых главным инженером шахтостроительного управления (ШСУ).
Главный механик шахты (главный механик ШСУ) или, в его отсутствие, старший механик после утверждения мероприятий выдает согласованный с начальником участка ВТБ письменный наряд на выполнение работ, в котором должны быть указаны место, время, характер и объем резки или сварки металла, фамилии и должности исполнителей огневых работ, представителей ВТБ и ВГК (ГВГСС).
Наряд на выполнение огневых работ выдается отдельно на каждую смену под копирку в книге бланков нарядов, которая хранится в течение года.
Перечень лиц, имеющих право выдачи наряда на ведение огневых работ, устанавливается приказом на шахте.
К огневым работам относятся сварка и резка металла или другие процессы, связанные с использованием (образованием) открытого пламени.
Огневые работы производятся под непосредственным руководством главного механика шахты или старшего механика в присутствии представителя ГВГСС (ВГК) и представителя участка ВТБ, имеющего прибор для непрерывного контроля содержания в атмосфере СН4 и прибор для контроля содержания СО. Указанные лица должны непосредственно на месте проверить выполнение мероприятий по обеспечению безопасности ведения огневых работ, сделать об этом отметки в наряде и только после этого дать разрешение на ведение огневых работ.
У места огневых работ должен производиться непрерывный контроль содержания метана.
|
|
Для осуществления руководства огневыми работами на месте их выполнения должностное лицо, выдавшее наряд, назначает ответственного за ведение этих работ.
При ведении огневых работ в вертикальных стволах и шурфах непосредственно в месте их выполнения должен находиться главный механик шахты или старший механик, который после проверки соблюдения мер безопасности дает разрешение на производство работ. Представитель участка ВТБ должен находиться в околоствольном дворе ближайшего горизонта (по ходу вентиляционной струи) и вести наблюдение за содержанием в атмосфере СН4 и СО. Члены ВГК (работники ГВГСС) должны находиться у места работ и в месте, куда возможно попадение (падение) расплавленного или раскаленного металла и электродов. Место наблюдения должно быть обеспечено средствами подачи сигнала о прекращении огневых работ.
При производстве огневых работ шахтостроительными и другими подрядными организациями на шахтах с единой системой проветривания непосредственное руководство огневыми работами осуществляется главным механиком шахтостроительного управления, механиком горного участка или горным мастером шахтомонтажной организации, которым специальным приказом разрешено руководство указанными работами. Контроль за соблюдением мер безопасности, обеспечение присутствия инженерно-технических работников участка ВТБ и члена ВГК (представителя ГВГСС) в этом случае входят в обязанности директора (главного инженера) шахты.
Для производства огневых работ в подземных выработках и стволах (шурфах) шахт следует, как правило, применять электросварку. При электросварке запрещается использовать в качестве одного из электросварочных проводов трубопроводы, рельсы и другие металлические коммуникации или конструкции. Питание сварочных аппаратов должно производиться от сети с защитой от утечек тока. Запрещается применение сварочных автотрансформаторов.
Применение газовой сварки с использованием ацетилена, пропан-бутана и других горючих углеводородов запрещается.
В отдельных случаях, когда нельзя применять электросварку, разрешается применение керосинорезов. При огневых работах с помощью керосинорезов должны соблюдаться следующие дополнительные мероприятия:
а) керосинорезы должны быть оснащены:
- блокировочным клапаном для перекрытия выходного отверстия при разрыве шланга,
- клапаном предотвращения проникновения обратного удара в кислородный шланг;
- резиновыми шлангами, отвечающими требованиям руководства по эксплуатации: для керосина — диаметром 6,3 мм, для кислорода — диаметром 9 мм и длиной 10—12 м. Шланги доллшы быть цельными без соединений и трещин на наружной поверхности. Места присоединения шлангов к бачку и резаку должны иметь двойное крепление;
б) бачок должен заполняться не более чем на 3/4 объема. Заправку
бачков следует производить только на земной поверхности в присутствии лица, ответственного за производство огневых работ,
в) манометр бачка должен быть дополнительно защищен металличе-
ским колпачком, предохраняющим его от механических повреждений;
г) бачок и подающий керосин шланг должны быть испытаны на проч-
ность гидравлическим давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2) с записью резуль-
татов в журнале.
Испытания должны проводиться через каждые 6 мес в лабораториях подразделений ГВГСС. Проверка технического состояния обратного клапана должна проводиться каждый раз перед выдачей керосинореза в работу
д) при работе бачок с керосином должен находится не ближе 5 м от
источника огня. В случае, если это расстояние невозможно выдержать,
необходимо устанавливать перед бачком экран из негорючего материала;
ё) хранение и выдача керосинорезов должны производиться специально выделенным лицом, назначенным приказом по шахте.
При проведении керосинорезных работ запрещается:
а) производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, пре-
вышающем рабочее давление кислорода в резаке;
б) перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подве-
шивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие ки-
слород и горючее к резаку;
г) использовать кислородные шланги для подвода керосина к резаку.
К ведению огневых работ в горных выработках и надшахтных зданиях допускаются рабочие, имеющие удостоверение и специальный талон на право производства соответствующих огневых работ.
Все воспламеняющиеся материалы (масло, пакля, обтирочные материалы, щепа и др.) должны быть убраны до начала огневых работ на расстояние не менее 20 м от места проведения этих работ, а также от мест, куда возможно падение расплавленного и раскаленного металла и электродов.
При выполнении огневых работ в горизонтальных и наклонных горных выработках под свариваемую (разрезаемую) деталь должен быть подложен стальной лист размером не менее 1000*1000 мм, толщиной не менее I мм. Последний покрывается слоем песка толщиной не менее 50 мм.. В вертикальных стволах стальной лист должен помещаться под свариваемую разрезаемую конструкцию без нанесения слоя песка. Все деревянные или другие горючие части крепи армировка и другие сооружения; находящиеся от места ведения огневых работ на расстоянии до 2 м, должны быть защищены стальными листами. Должны быть приняты меры для предотвращения падения в нижележащие выработки расплавленного или рас каленого металла и электродов.
При резке и сварке рельсов ближайшие к свариваемому стыку деревянные шпалы должны быть покрыты листами железа размером не менее 250*500 мм. Железный лист покрывается слоем песка толщиной не менее 50 мм.
Перед производством огневых работ на емкостях и трубопроводах, в которых находятся или находились жидкие или газообразные воспламеняющиеся вещества, должны быть осуществлены промывка этих емкостей и трубопроводов каустической содой и вентилирование с последующим анализом воздушной среды на содержание горючих газов. Свариваемые емкости и трубопроводы должны быть изолированы заглушками от всех коммуникаций. Огневые работы должны производиться обязательно при открытых лядах, люках, пробках, вентилях и др.
В процессе огневых работ с помощью электросварки остатки электродов необходимо складывать в металлический ящик, устанавливаемый у места проведения огневых работ.
У места проведения огневых работ должно быть не менее двух огнетушителей, пожарный рукав со стволом, присоединенный к ближайшему пожарному крану, или вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1 м и не менее двух ведер с песком или инертной пылью.
Перед началом огневых работ горная выработка (почва, бока и кровля) должна быть увлажнена водой на протяжении 10 м в обе стороны от места проведения этих работ, а также от мест, куда возможно падение расплавленного или раскаленного металла и электродов; по окончании работ эти участки выработок вновь увлажняются.
Производство огневых работ запрещается:
- если в выработках, в которые могут попасть продукты горения, образующиеся при огневых работах находятся люди;
- в вертикальных и наклонных выработках с деревянной крепью, имеющих выход на поверхность.
В исключительных случаях (аварийные работы и др.), с особого разрешения технического руководителя объединения (самостоятельной шахты), и при выполнении дополнительных мер безопасности допускаются отступления от этих требований.
Запрещается:
- ведение огневых работ в электрогаражах с аккумуляторными электровозами во время заряда батарей и в течении 30 мин после заряда;
- производство электросварочных работ от контактного провода электровозной откатки.
В вертикальных и наклонных выработках, имеющих выход на поверхность, закрепленных негорючей крепью, но имеющих деревянную отшивку лестничного отделения или армировку из дерева (проводники или расстрелы), при производстве огневых работ должны устраиваться предохранительные металлические полки, которые засыпаются слоем песка толщиной не менее 50 мм, или другие устройства, предотвращающие попадание искр (капель металла) на деревянные элементы.
На месте производства огневых работ не менее 2 ч после их окончания должен находиться член ВГК (представитель ГВГСС).
После окончания огневых работ ответственный за их ведение должен проверить выполнение профилактических мероприятий, сделать отметку в наряде и доложить руководителю огневыми работами.
Главный механик шахты или старший механик, руководивший огневыми работами, получив сообщение лица, ответственного за ведение огневых работ, и члена ВГК (представителя ГВГСС) по окончании дежурства, обязан сообщить директору (главному инженеру) шахты, а при его отсутствии горному диспетчеру о выполнении работ и за писать на копии наряда время их начала и окончания, а также результаты осмотра места производства этих работ.
На каждой шахте должны оборудоваться специальные помещения для централизованного хранения электросварочных аппаратов и аппаратов огневой резки (за исключением аппаратов, установленных на поверхности в специально приспособленных для огневых работ помещениях), а также назначаться лица, ответственные за ремонт, испытание, хранение и выдачу сварочных аппаратов и керосинорезов.
Выдача аппаратов должна производиться только лицам, получившим письменный наряд на производство огневых работ. После окончания работ аппараты должны быть возвращены на места их хранения.
Ответственность за организацию хранения и выдачи электросварочных аппаратов и керосинорезов возлагается на главного механика шахты.
Инвентаризация, электросварочных аппаратов и керосинорезов производится не реже одного раза в год и оформляется актом.
Огневые работы в шахтах, опасных по газу или пыли, разрешается производить в стволах, закрепленных негорючей крепыо, околоствольных дворах, околоствольных камерах, главных квершлагах, а также, в откаточных выработках, где ПБ разрешено применение контактных электровозов, если по этим выработкам проходит свежая струя воздуха.
До начала огневых работ в указанных выше выработках должны быть приняты меры по удалению угольной пыли с предварительным ее увлажнением на протяжении не менее 10 м в обе стороны от места работ.
62. Условия, способствующие возникновению экзогенных пожаров в шахте. Основные мероприятия, направленные на предупреждение экзогенных пожаров.
Все мероприятия по предупреждению экзогенных пожаров делятся на две группы.
1. Мероприятия по устранению тепловых импульсов (открытого огня).
2. Мероприятия по сокращению возможных объектов горения.
Для предотвращения тепловых импульсов при эксплуатации электрооборудования нельзя допускать:
- перегрузки и коротких замыканий в электрической цепи;
- размыкания под током контактных частей или разрыва токопрово-дящего проводника;
- слабых контактов в цепи;
- утечек тока, вызываемых замыканием тока на землю.
Для устранения тепловых импульсов при взрывных работах нельзя допускать:
- применения некачественных ВМ;
- применения повышенных зарядов ВВ;
- взрывания шпуровых зарядов без забойки и применения некачественной забойки или забойки из горючих материалов.
После производства взрывных работ забой и выработка должны быть тщательно осмотрены для выявления признаков возможного горения (дым, огонь).
Для устранения тепловых импульсов от трения не следует допускать:
- трения канатов подъемных машин и лебедок о верхняки, стойки и шпалы. С этой целью в местах трения устанавливаются блоки или ролики;
- трения канатов о футеровку направляющих шкивов в результате скольжения каната;
- трения конвейерных лент о крепь выработок и невращающиеся поддерживающие ролики;
- эксплуатации машин и механизмов без достаточной смазки нормально трущихся поверхностей;
- перегрева двигателей машин и механизмов;
- перегрева режущих зубков комбайнов, что бывает при зарубке углей с твердыми включениями (колчеданными).
Сварочные и автогенные работы должны производиться в соответствии с Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях.
Место сварочных и автогенных работ должно быть оборудовано средствами пожаротушения: двумя огнетушителями, не менее чем двумя ведрами с песком или инертной пылью, брандспойтом с пожарным рукавом, присоединенным к ближайшему пожарному крану.
Особую осторожность необходимо соблюдать при обращении с горюче-смазочными и обтирочными материалами. В этом отношении предусматривается:
- хранение горюче-смазочных и обтирочных материалов в закрывающихся металлических сосудах в количестве, не превышающем суточной потребности. При хранения большего запаса следует устраивать камеры из негорючих материалов, оборудованные противопожарными металлическими дверями. Пол в камерах должен посыпаться песком, убираемым по мере загрязнения;
- смазка вагонеток в специально оборудованных камерах, закрепленных несгораемой крепью и оборудованных металлическими дверями. Помещения для смазки вагонеток в надшахтных зданиях должны иметь пол и стены, обшитые железом;
- принятие мер, исключающих утечку масла при эксплуатации гидравлических систем и оборудования с масляным заполнением.
Для сокращения числа объектов горения важным профилактическим мероприятием является замена горючих материалов и оборудования негорючими. С этой целью предусматривается:
- применение гибких кабелей с негорючей оболочкой или экранированных кабелей;
- замена горючих прорезиненных лент конвейеров и прорезиненных труб негорючими;
- замена горючего минерального масла, применяющегося для заполнения трансформаторов, выключателей и другого электрооборудования, негорючими твердыми газогенерирующими веществами (для выключателей) и сухими заполнителями (для трансформаторов и реостатов) в виде кварцевого песка и т. п.,
- применение гидросистем (выемочных комплексов, шахтной крепи, приводов и т. п.) с негорючей рабочей жидкостью;
- применение футеровки для барабанов и роликов конвейеров из негорючих материалов;
- преимущественное применение негорючей или трудногорючей крепи и заполнение пустот за крепью негорючими материалами.
В подземных выработках и надшахтных зданиях должны использоваться технологические процессы и оборудование, обеспечивающее пожаробезопасность.
Огневые работы должны производиться в соответствии с ДНАОП. При производстве огневых работ в прочих поверхностных объектах должны применяться меры безопасности, предусмотренные Правилами пожарной безопасности в Украине, утвержденными приказом Министерства внутренних дел Украины и зарегистрированными Минюстом.
Запрещается в подземных выработках и надшахтных зданиях применять и хранить легко воспламеняющиеся материалы. Смазочные и обтирочные материалы должны храниться в закрытых емкостях в количествах, не превышающих суточную потребность. Запасы масла и смазочных материалов сверхсуточной потребности следует хранить в герметически закрытых сосудах в специальных камерах (помещениях), закрепленных негорючими материалами и имеющих металлические пожарные двери.
В случае возникновения аварийных утечек горючих жидкостей или их проливов должны быть приняты меры к уборке и приведению места пролива в пожаробезопасное состояние. Использованные смазочные и обтирочные материалы должны ежесуточно выдаваться на поверхность.
Конвейерные ленты, вентиляционные трубы, оболочки электрических кабелей и другие изделия, применяемые в горных выработках и надшахтных зданиях, должны быть изготовлены из негорючих, трудногорючих и трудновоспламеняющихся материалов, не распространяющих пламя по поверхности.
Степень горючести и содержания вредных веществ, выделяющихся при горений, должны соответствовать требованиям ДСТУ.
Величина поверхностного электрического сопротивления материалов вентиляционных труб и конвейерных лент не должна превышать 3*108 Ом.
Запрещается применять дерево и другие горючие материалы для футеровки барабанов и роликов конвейеров, закрепления приводных и натяжных станций ленточных конвейеров, устройства приспособлений, предотвращающих сход ленты в сторону, подкладок под конвейерные ленты, переходных мостиков через конвейеры.
Допускается применение древесных материалов, пропитанных огнезащитным составом, для изготовления установочных брусьев и подкладок под ленточные и скребковые конвейеры (кроме приводных станций), для устройства площадок в местах посадки и схода людей с конвейеров и временных настилов под оборудование (вне приводных станций).
При эксплуатации ленточных конвейеров не допускается:
а) работа конвейера при снижении давления воды ниже нормативной
величины в пожарном трубопроводе, проложенном в конвейерной выра
ботке;
б) работа конвейера при отсутствии или неисправности средств про
тивопожарной защиты;
в) работа конвейера при неисправной защите от пробуксовки, зашты-
бовки, схода ленты в сторону и снижения скорости;
г) одновременное управление автоматизированной конвейерной линией из двух и более мест (пультов), а также стопорение подвижных
элементов аппаратуры способами и средствами, не предусмотренными
инструкцией завода-изготовителя;
д) подсыпка угольного штыба, песка между лентой и приводными ба-
рабанами;
е) работа конвейера без защиты от пробуксовки ленты на приводных
барабанах из-за ослабления ее натяжения и трения ленты о конструкции
конвейера или элементы крепи;
ж) работа конвейера с неисправными роликами или при их отсутствии;
з) использование резинотросовых лент при износе обкладок рабочих
поверхностей на 50% и более.
Выработки, оборудованные ленточными конвейерами, должны быть оснащены системами автоматического обнаружения пожаров в начальной стадии.
Допускается эксплуатация вышеуказанных выработок без таких систем при выполнении дополнительных мер защиты, согласованных с органом Госнадзорохрантруда.
Система управления ленточными конвейерами должна быть оборудована датчиками давления воды, не допускающими включения и обеспечивающими отключение привода конвейера при давлении в пожарном трубопроводе ниже норматив ной величины.
Ленточные конвейеры должны быть оборудованы стационарными автоматическими установками пожаротушения, защищающими их на всем протяжении, включая пункты перегрузки и натяжные станции.
В действующих горных выработках должен быть проложен пожарно-оросительный трубопровод.
Пожарные трубопроводы должны быть проложены так, чтобы обеспечивалась подача воды для тушения пожара в любой точке горных выработок шахты.
Диаметр трубопровода определяется расчетом, но должен быть не менее 100 мм. Трубопровод должен быть постоянно заполнен водой и обеспечивать в любой точке необходимые для тушения пожара подачу и давление.
Запрещается использование пожарного трубопровода не по назначению (откачка воды и др.), кроме как для борьбы с пылью.
Проектирование трубопроводов должно осуществляться в соответствии с КД 12.07.403-96 «Разработка проекта противопожарной защиты угольных шахт. Методика», утвержденным Минуглепромом Украины.
Систематическое обслуживание и ремонт трубопроводов, а также других первичных средств пожаротушения должны выполняться специальным подразделением (службой) под руководством должностного лица или специалиста, назначенного приказом руководителя предприятия.