Основными методами выполнения сборочных операций являются пайка, сварка и склеивание.
Пайка.
Пайкой называется процесс получения неразъемного соединения деталей путем нагрева и последующего охлаждения при наличии между ними промежуточного материала - припоя.
При нагреве припоя до температуры плавления между припоем и соединяемыми деталями одновременно происходят:
1) растворение соединяемых материалов в жидком припое;
2) диффузия припоя в соединяемые материалы;
3) химическое взаимодействие припоя с материалами соединяемых деталей.
При охлаждении припой кристаллизуется у поверхности соединяемых деталей, вступая с ними в прочную металлическую связь.
Для того, чтобы обеспечить качественную пайку, поверхности соединяемых деталей необходимо очистить от оксидов и загрязнений. Для этого используют канифоль.
В зависимости от температуры плавления припоев различают:
1) низкотемпературную (до 450°C) пайку, при которой используются низкотемпературные (мягкие) припои - сплавы олова со свинцом, олова с висмутом и др.
|
|
2) высокотемпературную (свыше 450°С) пайку, при которой используются высокотемпературные (твердые) припои - сплавы на основе серебра и др.
Припой дозируется в виде таблеток, дисков, шайб.
Соединение деталей выполняется встык, внахлестку, а также комбинированными способами. Прочность соединений внахлестку выше прочности соединений встык.
Достоинства пайки:
1) простота процесса;
2) относительно невысокий нагрев соединяемых деталей;
3) возможность соединения деталей сложной конфигурации;
4) после пайки можно разъединить детали без разрушения их конструкции.
Для выполнения операций сборки ИМС применяют пайку в водородных печах, электропаяльником, ультразвуком, погружением в припой, излучением и др.