Порядоквыполненияработы. 1.Осмотретьивизуальноустановитьдефектыблокаилигильзцилиндров

1.Осмотретьивизуальноустановитьдефектыблокаилигильзцилиндров

(см.рис.12).

2. Замерить внутренний диаметр цилиндров согласно схеме замера

(см.рис.2)иполученныерезультатызанестивтабл.3. Чтобызамерить абсолютный износцилиндраподиаметрунеобходимоиндикаторныйнутромер настроитьна«0» помикрометру.Натягиндикаторадолженбыть0,5 -1,0 мм. Настроенныйпо микрометрунутромеросторожновводятвцилиндри производятизмерениявплоскостях ипоясах,указанныхнарис.13.При введенииизмерительнойголовкииндикаторногонутромера вцилиндрво избежаниеповрежденияизмерительногостержняегоследуетотжать рукойи освободить толькотогда,когдавсяизмерительнаяголовкабудетнаходитьсяв цилиндре.

Рис.13.Схема замера цилиндра:

l 1=15мм; l 2=45мм; l 3=75мм; l 4=100 мм; l 5=135мм


Таблица3

  Номерцилиндра   Поясазамера Результатызамероввнаправлении Отклонение размераиформы
  АА   ВВ   СС   DD
1-й I II III IV V         Dизн. mах= Dкон. mах= Dнецил. mах=
2-й … I II III …         Dизн. mах= Dкон. mах= Dнецил. mах=

3. Дляодногоиз цилиндров(наиболееизношенного)определитьизнос в10 поясах(расстояниемеждупоясамизамеров15мм)ипостроитьграфикизноса подлинецилиндра (см.рис.14).

Рис.14.Пример построенияграфикаизноса цилиндра

4. По указанию преподавателя выполнить контрольные замеры других элементовблокаилигильзы цилиндра.

5. Пользуясь приведенной ниже методикой, определить ряд ремонтных размеров дляцилиндров.

6.На рис. 15 представлена расчетная схема определения ремонтного

размера цилиндра. Цилиндры, имея номинальный размер Дном, после определенного пробега износились до размера Д1; износ неравномерный: с

однойстороныменьший(z׀),сдругой-больший(z׀׀).Наибольшийизнос

1 1

 
цилиндра(z׀׀)являетсяпредельнодопустимымидалееегоэксплуатировать

нельзя.


Рис.15.Схемакрасчетуремонтныхразмеровцилиндра

Изношенные цилиндры можно отремонтировать под ремонтный размер (РР)Др1увеличенныйотДном.ПриобработкеподРРнеобходимоучитывать припускнаобработкуХ1. Оннужендлятого, чтобыцилиндрампридать правильную геометрическую форму расточкой с последующим хонингованием.Тогда ремонтный размерцилиндров:


Д =Д


+2(z"+Х).


р1ном 1 1

Нопридефектовкецилиндровтруднозамеритьz1”,значительнопроще замеритьдиаметрД1.Тогда общийизнос цилиндра:

' "


z1=Д1-Дном=z1+z1.

Есливведемкоэффициентнеравномерностиизносацилиндра

"


z
"

r= 1,то

z1


z1=rz1.

Пределыдлякоэффициентанеравномерности:приравномерномизносе

"


' " "


z1 ' "


z1=z1;

"


z1=2z1;


r=

 
2z"


=0,5; приодностороннемизносе


z1=0


и z1=z1;


r= z1 =1. Такимобразом,r=0,5-1,0.

z
"

Изучая износ цилиндров, определяют среднее значение коэффициента

0 1
неравномерности для данной конструкции. Тогда ремонтный размер


цилиндров


Др1=Дном+2(rz1 +Х1). Величину


g=2(rz


+Х1)принято называть


ремонтныминтерваломцилиндров.

ПриназначениивеличиныприпускаХ1нужноучитыватьвидобработки (растачивание ихонингование);деформациюдеталиприеезакреплении.Для определенияколичестваремонтныхразмеровцилиндраиспользуютзначение

максимальногодиаметраДmax,т.е.максимальнодопустимый размер отверстия,исходяизконструктивных размеровблокацилиндровилигильзы. Он же, в свою очередь, будет последним ремонтным размером.



Тогда количество ремонтных размеров


n= Дmax-Дmin

g0


и ряд ремонтных


размеров


Др1 =Дном +g0;


Др1 =Дном +2g0;


Др1=Дном +ng0.


Пользуясьэтойметодикой,заводы-изготовители назначаютремонтные размерыконкретныхмоделейдвигателей(см. табл.2).

Определить рядремонтныхразмеровдляконкретной моделидвигателя, используязначениядляУАЗ-417(ЗМЗ-402):Дном =92+0,06 мм;z1 взятьпо результатамизмерений;r=0,75;Х1=0,15мм;Дmax=93,5+0.06мм.

7. По результатамзамеров,используяданные табл.1, назначить

ремонтныеразмерыдляцилиндров.

8. Предложить технологию восстановления цилиндров под РР и под номинальныйразмер.

9. Составить отчет по выполненной работе. Отчет должен содержать

следующиеданные:

а) характеристикуконтролируемойдетализаносятв табл.4;

Таблица4

Наименование детали,номерпо каталогу   Материалдетали   Термическаяобработка   Твердостьзеркалацилиндра
       

б) результаты изучения ТУ на дефектациюи полученные результаты записатьввидетабл.5;

Таблица5

  № п/п   Дефектыдеталей   Размерыпо рабочему чертежу,мм Действи- тельноесостояниедетали   Способустановлениядефекта Заключение (времонт;без ремонта; браковать)
         

в)схемузамерацилиндров,результатызамеровтабл.2(размеры,износ,

овальность,конусность);

г) графикизносаодногоизцилиндровпо образующей;

д) результатырасчетаряда ремонтныхразмеров;

е)заключениепорезультатамдефектацииирекомендациипоустранению дефектов.



Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: