Пояснения:
Рис. 2. Зависимость механических свойств стали от содержания углерода
(на рис. отметить схему определения механических свойств в виде вертикальной штриховой линии, проведённой от вычисленного значения содержания углерода).
Выводы по работе
Приложение 2
Форма отчёта
ГОУ ВПО «УГАТУ»
Кафедра материаловедения и физики металлов
ОТЧЕТ
по лабораторной работе № 9
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЧУГУНОВ
Студент (ка)__________________
Группа______________________
Дата________________________
Преподаватель________________
Продолжение приложения 2
1. Цель работы:
Основные теоретические сведения
Дать определение белым и графитизированным чугунам
Структура чугунов
Рисунки изученных структур
Белых чугунов
доэвтектический | эвтектический |
заэвтектический |
Структура графитизированных чугунов
Чугун серый | Чугун ковкий |
Чугун высокопроч |
Продолжение приложения 2
Отжиг белого чугуна на ковкий
Выводы по работе
|
|
Приложение 3
Тесты для самоконтроля к работе № 8
8.1. Фазовый состав сплава, содержащего 0,8 % C по массе, при температуре 900 °С | 1) аустенит; 2) феррит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит и цементит |
8.2. Содержание углерода(в процентах) в сплаве эвтектоидного состава | 1) 0,8; 2) 4,3; 3) 2,14; 4) 6,67 |
8.3. Сталь, имеющая структуру перлит и цементит вторичный | 1) У8А; 2) сталь 08кп; 3) У10; 4) У7 |
8.4. Укажите (в процентах) содер-жание углерода в сплавах, в которых проходит полиморфное превращение | 1) 0 …0,8 %; 2) 0 …0,02%; 3) 0 … 2,14; 4) 0,8 …2,14 % |
8.5. Укажите марку качественной консирукционной стали | 1) сталь 30; 2) Ст 3; 3) У7А; 4) У10 |
8.6. Структура сплава, содержащего 0,006 % углерода, при комнатной температуре | 1) ферритная; 2) перлитная; 3) феррито-перлитная 4) феррито-цементитная |
8.7. Сталь которая имеет максимальный предел прочности | 1) сталь 20; 2) сталь 40; 3) У8А; 4) сталь 08кп |
8.8. Структура, которая форми-руется из аустенита при малых степенях его переохлаждения: | 1) мартенсит; 2) перлит; 3) троостит; 4) феррит |
8.9. Марка конструкционной стали обыкновенного качества | 1) сталь 10; 2) Ст1; 3) У10; 4) сталь 30 |
8.10. Марка инструментальной высококачественной стали | 1) сталь 30; 2) Ст3; 3) У7А; 4) У8 |
8.11. Качество стали зависит от | 1) содержания углерода 3) способа раскисления 2 ) содержания серы и фосфора 4) содержания марганца |
8.12.Критическая точка поли-морфного превращения железа | 1) А; 2) S; 3) G; 4) E |
8.13. Вредное явление, разви-вающееся из-за повышенного содержания примесей серы в стали | 1) горячеломкость:2) хладнолом-кость (красноломкость); 3) образуются флокены; 4) хрупкость |
8.12. Вредное явление, разви-вающееся из-за повышенного содержания примесей фосфора в стали | 1) хладноломкость; 2) горячелом-кость (красноломкость); 3) обра-зуются флокены; 4) хрупкость |
Продолжение приложения 3 | |
8.13. Марка качественной конструкционной стали | 1) У7; 2) Ст3; 3) сталь 30; 4) У10А |
8.14. Марка инструментальной высококачественной стали | 1) сталь 10; 2) У10А; 3) сталь 45; 4) У7 |
8.15. Критерий, по которому сталь делят: на стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные | 1) содержание углерода; 2) пре-дел прочности; 3) содержание серы и фосфора; 4) содержание кремния |
8.16. Перлит это: | 1) твердый раствор замещения; 2) химическое соединение железа с углеродом; 3) смесь феррита и цементита; 4) твердый раствор внедрения |
8.17. Содержание углеродав среднеуглеродистых сталях составляет | 1) (0,25 … 0,60) %; 2) (0,10 … 0,30) %; 3) (0,60…0,80) %; 4) (0,80…1,20) % |
8.18. Линия ABCD диаграммы «железо-цемнтит» –это линия | 1) ликвидус; 2) солидус; 3) эвтектоидного превращения; 4) эвтектического превращения |
8.19. По содержанию углерода инструментальные стали являются | 1) высокоуглеродистыми 2) безуглеродистыми высоколегированными 3) низкоуглеродистыми 4) среднеуглеродистыми |
8.20. При температуре 1147 ºС в системе «железо-цементит» происходит | 1) эвтектическое превращение 2) эвтектоидное превращение 3) образование вторичного цементита 4) образование феррита |
8.21. Укажите линию эвтектических превращений | 1) ACD;2) PSK;3) AECF; 4) ECF |
8.22. Укажите линию эвтектоидных превращений | 1) ACD; 2) PSK; 3) SE; 4) GS |
8.24. Укажите линию ликвидус | 1) PSK; 2) ACD; 3) ECF; 4) SE |
8.25. Укажите линию ликвидус | 1) ACD; 2) AECF; 3) PSK; 4) ECF |
8.26. Укажите температуру плавления железа | 1) 727 °С; 2) 910 °С; 3) 1147 °С; 4) 1539 °С |
8.26. Укажите температуру полиморфного превращения железа | 1) 727 °С; 2) 910 °С; 3) 1147 °С; 4) 1539 °С |
Приложение 4
|
|
Тесты для самоконтроля к работе № 9
9.1. Фазы, из которых состоит ледебурит при комнатной температуре | 1) феррит и аустенит; 2 цементит; 2) феррит и цементит; 3) аустенит и цементит |
9.2. Фазовый состав сплава, содержащего 3 % C, при температуре 900 °С | 1) аустенит; 2) ледебурит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит |
9.3. Чугун, в котором весь углерод находится в свободном состоянии и графитные включения имеют пластинчатую форму | 1) серый чугун; 2) ковкий чугун; 3) с вермикулярным графитом; 4) высокопрочный |
9.4. Фазовый состав сплавов, содержащих > 2,14 % C, после завершения первичной кристаллизации | 1) аустенит; 2) ледебурит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит |
9.5. Фазы, из которых состоит ледебурит (при температуре 900 0 С) | 1) феррита и аустенита 2) феррита и цементита 3) аустенита и цементита 4) аустенита и феррита |
9.6. Форма графита в чугуне марки КЧ30-6 | 1) шаровидная; 2) пластинчатая 3) хлопьевидная; 4) вермикулярная |
9.7. Способ получения шаровидной формы графита в высокопрочном чугуне | 1) введение кремния; 2) модифи-цирование; 3) отжигом белого чугуна; 4) введение серы |
9.8. Количество углерода, находящегося в ферритном сером чугуне в связанном состоянии | 1) менее 0,02 %; 2) 2,14 %; 3) 0,8 %; 4) 3,0 % |
9.9. Содержание углерода в перлитном сером чугуне в связанном состоянии | 1) до 4 %; 2) 2,14 %; 3) 0,8 %; 4) 4,3 % |
9.10. Чугун рекомендуется использовать приеимущестсвен-но для изделий, работающих на | 1) растяжение; 2) сжатие; 3) схема нагружения значения не имеет; 4) изгиб |
9.11. Графит в чугуне имеет вермикулярную “червеобразную” форму | 1) КЧ30-6; 2) ВЧ100; 3) ЧВГ30; 4) СЧ25 |
9.12. Чугуны, получаемые модифицированием | 1) ковкие; 2) высокопрочные и вермикулярные; 3) белые и графитизированые; 4) серые |
Продолжение приложения 4 | |
9.13. Если отношение длины графитного включения к его ширине больше 10, то чугун | 1) серый; 2) ковкий; 3) вермикулярный; 4) высокопрочный |
9.14. Цифра в марке сплава СЧ30 | 1) содержание углерода; 3) номер сплава; 2) предел прочности; 4) содержание фосфора |
9.15. Содержание углерода в чугуне | 1) более 2,14 %; 2) менее 2,14 %; 3) от 0,8 до 2,14 %; 4) более 4,3 % |
9.16. В белых чугунах при комнатной температуре углерод содержится в виде | 1) пластинчатого графита; 2) глобулярного графита; 3) хлопьевидного графита; 4) цементита |
9.17. Сплав марки СЧ30 представляет собой | 1) сталь углеродистую, содержа-щую 0,3 % углерода; 2) серый чугун с минимальным значением предела прочности при растяжении 300 МПа; 3) серый чугун с минимальным относительным удлинением 30 %; 4) серый чугун с содержанием углерода 3 % |
9.19. | |
9.20. | |
9.21. | |
9.22. | |
9.23. |
[1] Точно определить температуру плавления цементита не так просто, так как в процессе нагрева он распадает-ся, что и искажает результаты опыта
|
|
[2] Эвтектика в переводе с греч. - легкоплавкий
[3] Пластина феррита ≈ в 7 раз толще пластины цементита
[4] (лат. vermiculus — червячок)
[5] Эффективный способ производства чугунов с вермикулярным графитом (ЧВГ).
( C.M. Ecob and C. Hartung. Elkem ASA Research, P.O. Box 8040, Vaagsbygd, NO – 4675 Kristiansand, S. Norway)