Влияние содержания углерода на свойства стали

Пояснения:

Рис. 2. Зависимость механических свойств стали от содержания углерода

(на рис. отметить схему определения механических свойств в виде вертикальной штриховой линии, проведённой от вычисленного значения содержания углерода).

Выводы по работе

Приложение 2

Форма отчёта

ГОУ ВПО «УГАТУ»

Кафедра материаловедения и физики металлов

ОТЧЕТ

по лабораторной работе № 9

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ЧУГУНОВ

Студент (ка)__________________

Группа______________________

Дата________________________

Преподаватель________________

Продолжение приложения 2

1. Цель работы:

Основные теоретические сведения

Дать определение белым и графитизированным чугунам

Структура чугунов

Рисунки изученных структур

Белых чугунов

   
доэвтектический эвтектический
   
заэвтектический  

Структура графитизированных чугунов

Чугун серый Чугун ковкий
Чугун высокопроч  

Продолжение приложения 2

Отжиг белого чугуна на ковкий

Выводы по работе

Приложение 3

Тесты для самоконтроля к работе № 8

8.1. Фазовый состав сплава, содержащего 0,8 % C по массе, при температуре 900 °С 1) аустенит; 2) феррит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит и цементит
8.2. Содержание углерода(в процентах) в сплаве эвтектоидного состава 1) 0,8; 2) 4,3; 3) 2,14; 4) 6,67
8.3. Сталь, имеющая структуру перлит и цементит вторичный 1) У8А; 2) сталь 08кп; 3) У10; 4) У7
8.4. Укажите (в процентах) содер-жание углерода в сплавах, в которых проходит полиморфное превращение 1) 0 …0,8 %; 2) 0 …0,02%; 3) 0 … 2,14; 4) 0,8 …2,14 %
8.5. Укажите марку качественной консирукционной стали 1) сталь 30; 2) Ст 3; 3) У7А; 4) У10
8.6. Структура сплава, содержащего 0,006 % углерода, при комнатной температуре 1) ферритная; 2) перлитная; 3) феррито-перлитная 4) феррито-цементитная
8.7. Сталь которая имеет максимальный предел прочности 1) сталь 20; 2) сталь 40; 3) У8А; 4) сталь 08кп
8.8. Структура, которая форми-руется из аустенита при малых степенях его переохлаждения: 1) мартенсит; 2) перлит; 3) троостит; 4) феррит
8.9. Марка конструкционной стали обыкновенного качества 1) сталь 10; 2) Ст1; 3) У10; 4) сталь 30
8.10. Марка инструментальной высококачественной стали 1) сталь 30; 2) Ст3; 3) У7А; 4) У8
8.11. Качество стали зависит от 1) содержания углерода 3) способа раскисления 2 ) содержания серы и фосфора 4) содержания марганца
8.12.Критическая точка поли-морфного превращения железа 1) А; 2) S; 3) G; 4) E
8.13. Вредное явление, разви-вающееся из-за повышенного содержания примесей серы в стали 1) горячеломкость:2) хладнолом-кость (красноломкость); 3) образуются флокены; 4) хрупкость
8.12. Вредное явление, разви-вающееся из-за повышенного содержания примесей фосфора в стали 1) хладноломкость; 2) горячелом-кость (красноломкость); 3) обра-зуются флокены; 4) хрупкость
Продолжение приложения 3
8.13. Марка качественной конструкционной стали 1) У7; 2) Ст3; 3) сталь 30; 4) У10А
8.14. Марка инструментальной высококачественной стали 1) сталь 10; 2) У10А; 3) сталь 45; 4) У7
8.15. Критерий, по которому сталь делят: на стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные 1) содержание углерода; 2) пре-дел прочности; 3) содержание серы и фосфора; 4) содержание кремния
8.16. Перлит это: 1) твердый раствор замещения; 2) химическое соединение железа с углеродом; 3) смесь феррита и цементита; 4) твердый раствор внедрения
8.17. Содержание углеродав среднеуглеродистых сталях составляет 1) (0,25 … 0,60) %; 2) (0,10 … 0,30) %; 3) (0,60…0,80) %; 4) (0,80…1,20) %
8.18. Линия ABCD диаграммы «железо-цемнтит» –это линия 1) ликвидус; 2) солидус; 3) эвтектоидного превращения; 4) эвтектического превращения
8.19. По содержанию углерода инструментальные стали являются 1) высокоуглеродистыми 2) безуглеродистыми высоколегированными 3) низкоуглеродистыми 4) среднеуглеродистыми
8.20. При температуре 1147 ºС в системе «железо-цементит» происходит 1) эвтектическое превращение 2) эвтектоидное превращение 3) образование вторичного цементита 4) образование феррита
8.21. Укажите линию эвтектических превращений 1) ACD;2) PSK;3) AECF; 4) ECF
8.22. Укажите линию эвтектоидных превращений 1) ACD; 2) PSK; 3) SE; 4) GS
8.24. Укажите линию ликвидус 1) PSK; 2) ACD; 3) ECF; 4) SE
8.25. Укажите линию ликвидус 1) ACD; 2) AECF; 3) PSK; 4) ECF
8.26. Укажите температуру плавления железа 1) 727 °С; 2) 910 °С; 3) 1147 °С; 4) 1539 °С
8.26. Укажите температуру полиморфного превращения железа 1) 727 °С; 2) 910 °С; 3) 1147 °С; 4) 1539 °С

Приложение 4

Тесты для самоконтроля к работе № 9

9.1. Фазы, из которых состоит ледебурит при комнатной температуре 1) феррит и аустенит; 2 цементит; 2) феррит и цементит; 3) аустенит и цементит
9.2. Фазовый состав сплава, содержащего 3 % C, при температуре 900 °С 1) аустенит; 2) ледебурит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит
9.3. Чугун, в котором весь углерод находится в свободном состоянии и графитные включения имеют пластинчатую форму 1) серый чугун; 2) ковкий чугун; 3) с вермикулярным графитом; 4) высокопрочный
9.4. Фазовый состав сплавов, содержащих > 2,14 % C, после завершения первичной кристаллизации 1) аустенит; 2) ледебурит; 3) аустенит и цементит; 4) феррит
9.5. Фазы, из которых состоит ледебурит (при температуре 900 0 С) 1) феррита и аустенита 2) феррита и цементита 3) аустенита и цементита 4) аустенита и феррита
9.6. Форма графита в чугуне марки КЧ30-6 1) шаровидная; 2) пластинчатая 3) хлопьевидная; 4) вермикулярная
9.7. Способ получения шаровидной формы графита в высокопрочном чугуне 1) введение кремния; 2) модифи-цирование; 3) отжигом белого чугуна; 4) введение серы
9.8. Количество углерода, находящегося в ферритном сером чугуне в связанном состоянии 1) менее 0,02 %; 2) 2,14 %; 3) 0,8 %; 4) 3,0 %
9.9. Содержание углерода в перлитном сером чугуне в связанном состоянии 1) до 4 %; 2) 2,14 %; 3) 0,8 %; 4) 4,3 %
9.10. Чугун рекомендуется использовать приеимущестсвен-но для изделий, работающих на 1) растяжение; 2) сжатие; 3) схема нагружения значения не имеет; 4) изгиб
9.11. Графит в чугуне имеет вермикулярную “червеобразную” форму 1) КЧ30-6; 2) ВЧ100; 3) ЧВГ30; 4) СЧ25
9.12. Чугуны, получаемые модифицированием 1) ковкие; 2) высокопрочные и вермикулярные; 3) белые и графитизированые; 4) серые
Продолжение приложения 4
9.13. Если отношение длины графитного включения к его ширине больше 10, то чугун 1) серый; 2) ковкий; 3) вермикулярный; 4) высокопрочный
9.14. Цифра в марке сплава СЧ30 1) содержание углерода; 3) номер сплава; 2) предел прочности; 4) содержание фосфора
9.15. Содержание углерода в чугуне 1) более 2,14 %; 2) менее 2,14 %; 3) от 0,8 до 2,14 %; 4) более 4,3 %
9.16. В белых чугунах при комнатной температуре углерод содержится в виде 1) пластинчатого графита; 2) глобулярного графита; 3) хлопьевидного графита; 4) цементита
9.17. Сплав марки СЧ30 представляет собой 1) сталь углеродистую, содержа-щую 0,3 % углерода; 2) серый чугун с минимальным значением предела прочности при растяжении 300 МПа; 3) серый чугун с минимальным относительным удлинением 30 %; 4) серый чугун с содержанием углерода 3 %
9.19.  
9.20.  
9.21.  
9.22.  
9.23.  

[1] Точно определить температуру плавления цементита не так просто, так как в процессе нагрева он распадает-ся, что и искажает результаты опыта

[2] Эвтектика в переводе с греч. - легкоплавкий

[3] Пластина феррита ≈ в 7 раз толще пластины цементита

[4] (лат. vermiculus — червячок)

[5] Эффективный способ производства чугунов с вермикулярным графитом (ЧВГ).

( C.M. Ecob and C. Hartung. Elkem ASA Research, P.O. Box 8040, Vaagsbygd, NO – 4675 Kristiansand, S. Norway)


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: