Ковка и штамповка

Ковка – это один из способов ОМД, при котором инструмент оказывает многократное прерывистое воздействие на нагретую заготовку, в результате чего она, деформируясь, приобретает заданную форму и размеры.

Различают ковку в штампах (штамповка) и без применения штампов (свободная ковка).

При свободной ковке перемещение деформированного металла не встречает сопротивления своему движению со стороны инструмента.

Ковка является единственно возможным способом изготовления тяжёлых поковок (до 250 т) типа валов гидрогенераторов, турбинных дисков, коленчатых валов судовых двигателей, валков прокатных станов и т.д.

К основным операциям ковки относятся: осадка, протяжка, прошивка, рубка, гибка.

Осадка – операция уменьшения высоты заготовки при увеличении площади её поперечного сечения. Разновидностью осадки является высадка, при которой металл осаживают лишь на часть длины заготовки.

Протяжка – операция удлинения заготовки или её части за счёт уменьшения площади поперечного сечения.

Прошивка – операция получения полостей в заготовке за счёт вытеснения металла.

Рубка – операция отделения части заготовки по незамкнутому контуру путём внедрения деформирующего инструмента, например, топора.

Гибка – операция придания заготовке изогнутой формы по заданному контуру.

Ковка подразделяется на ручную и машинную. Ручную осуществляют молотом на наковальне и применяют для индивидуального изготовления мелких изделий при ремонтных работах. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах.

Штамповка представляет собой процесс ОМД, формообразование изделия при которой происходит в штампах, т.е. обеспечивается принудительное получение изделием формы и размеров.

Горячая объёмная штамповка применяется в основном для массового и серийного производства поковок и позволяет получать изделия с высокой точностью формы и размеров. Технологический процесс состоит из разрезки металла на заготовки, нагрева заготовок, штамповки, термообработки, отделки поковок.

Холодная объёмная штамповка применяется для поковок небольшого размера.

Листовой штамповкой изготовляют плоские или пространственные тонкостенные изделия. Толщина используемых листовых заготовок при холодной штамповке до 4 мм; при горячей – более 4 мм. Продукция отличается высокой прочностью и не нуждается в последующей обработке на металлорежущих станках. Сортамент изделий очень разнообразен – от деталей часов до корпусов морских судов.

Штамповку взрывом с использованием тротила, аммонала и др. взрывчатых веществ используют для изготовления мелкосерийных крупногабаритных деталей из толстолистовых заготовок.

При электрогидравлической штамповке кратковременный электрический разряд в жидкой среде создаёт ударную волну, давление которой достигает нескольких сотен МПа. Установки не требуют фундамента, малогабаритны, легко перемещаются.