Обработка шаровым инструментом является одной из самых распространённых и изученных при ППД. Шаровой инструмент классиффицируется по следующим признакам:
1.По характеру обрабатываемой поверхности:
а) обкатники (наружные цилиндрические поверхности),
б) внутри цилиндрические поверхности (раскатники),
в) плоские поверхности (обкатные головки),
г) фасонные поверхности.
2.По числу деформирующих элементов в инструменте:
а) одношаровые;
б) многошаровые.
3.По способу создания деформирующейей силы:
а) жёсткие; б) упругие.
4.По схеме работы:
а) простые;
б) дифференциальные (каждый шар имеет свой отдельный привод).
5.По типу привода;
а) механический,
б) гидравлический,
в) пневматический,
г) комбинированный.
Многошаровый инструмент является достаточно сложным по конструкции. Его применяют, как правило, только в крупносерийном и массовом типах производства.
Раскатники позволяют обработать отверстие диаметром от 6 до 300 мм. Конструкции жёстких раскатников стандартизированы. Подачу назначают исходя из требуемой шероховатости. Расчётную шероховатость уменьшают на 10-30%. Скорость назначают из учёта получения сжимающих О.Н. – v=0,5…2 м/c. Сила прижима для копирующего инструмента 1000-5000Н, для жёстких обкатников – до 15000Н, для многошаровых – до 30000Н.
|
|
Число рабочих ходов - не более 3-х. При увеличении рабочих ходов соответственно увеличивается и подача. Исходная шероховатость должна быть в 8-12 раз больше требуемой. В качестве СОЖ применяют индустриальные масла.
Обработка шаровым инструментом ведётся на универсальных металлорежущих станках в единичном, мелкосерийном и серийном типах производства и на специальном оборудовании - в крупносерийном и массовом типах производства. В основном исполняют токарные, сверлильные, расточные и фрезерные станки.
Сила прижатия обеспечивается механическими гидравлическими и пневматическими приводами.
Раскатники для обработки цилиндрических поверхностей выглядят так:
а) раскатник с коническими держателями
б) раскатник с вильчатыми держателями
в) одношаровый раскатник
Для обработки плоских поверхностей применяют следующие конструкции обкатных головок: а) шпиндельная, б) фланцевая