2015-05-30
855
При ППД происходит искажение кристаллической решётки материала детали. Внутри кристалла зарождаются и интенсивно перемещаются дислокации. Искажение решётки происходит до определённого предела, после которого любое подведение внешней энергии приводит к образованию микротрещин и разрушению. Наиболее склонны к деформированию мартенситные стали, затем перлитные, трооститные, сорбитные. Легированные стали менее склонны к дефорормированию, чем углеродистые, что объясняется искажением решётки легирующими элементами.
В ходе ППД на поверхности детали образуется отпечаток от инструмента. Пластическая деформация определяется глубиной и диаметром отпечатка, который в значительной степени зависят от усилия:
, 
,
где Р – усилие, Н; 
- предел текучести материала детали, МПа; R – радиус инструмента, м; 
и 
1 – коэффициенты Пуассона для материалов детали и инструмента; Е и Е1 – модули упругости для материалов детали и инструмента, МПа; d – диаметр отпечатка, мм.
Степень пластической деформации определяется по формуле:
|
|
|
,
Многократное вдавливание инструмента в одну и ту же точку не приводит к значительному увеличению диаметра отпечатка. Так при ударных методах при числе ударов 15…20 диаметр отпечатка увеличился на 25… 55%. Ударные методы требуют приложения энергии в 1,7… 2,8 раза больше, чем статические.
