6.1 Потребитель имеет право проводить контроль за изготовлением труб, их приемку своими силами или с привлечением инспекторов третьей стороны и входной контроль труб. При этом, применяются правила приемки, методы контроля и испытаний, нормы оценки качества, указанные в настоящих технических условиях.
Результаты приемо-сдаточного контроля, проводимого Изготовителем должны регистрироваться и храниться у Изготовителя в установленном порядке и предоставляться Потребителю по его требованию.
6.2 Трубы подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
6.3 Трубы предъявляются к приемке партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одного класса прочности, одной плавки, одного вида термообработки.
Количество труб в партии должно быть:
– не более 400 штук, при диаметре труб менее 159 мм;
– не более 200 штук, при диаметре труб 159 мм и более.
6.4 Виды контроля и испытаний, нормы отбора образцов от партии или плавки приведены в Таблице 7.
Таблица 7 – Нормы отбора труб и образцов для проводимых испытаний.
|
|
Статус испытания | Вид испытания | Норма отбора труб | Норма отбора образцов от каждой трубы |
Обязательные приемо-сдаточные | Контроль химического состава* | Одна проба или одна труба от плавки | |
Контроль массовой доли водорода* | на каждой плавке | ||
Определение углеродного эквивалента | на каждой плавке | — | |
Контроль размеров | 100% | — | |
Визуальный контроль качества поверхности (осмотр) | 100% | — | |
Испытание гидравлическим давлением | 100% | — | |
Ультразвуковая, электромагнитная (вихретоковая, магнитоиндукционная или др.) дефектоскопия | 100% | — | |
Испытание на растяжение | 2 от партии | ||
Контроль твердости | 2 от партии | ||
Испытание на ударный изгиб KCV, при температуре минус 50°C | 2 от партии |