Реактор установки каталитического крекинга с пылевидным катализатором

Рис. 8.14. Реактор установки крекинга с пылевидным катализатором:

I — ввод сырья и катализатора; II — ввод продуктов реакции; III - вывод катализатора; IV— ввод водяного пара; V — ввод остатка из колонны; 1 — корпус; 2 — перегородка; 3 — распределительная решетка; 4 — опорный столик; 5 — опора; 6 — стояки; 7 — конус; 8 — циклоны

Реактор (8.11, 8.12) предназначен для осуществления непрерывного контактирования паров сырья с катализатором. Аппарат имеет форму цилиндра с коническими днищами. Высота реактора 25 – 30 м, диаметр 5 – 6 м. Корпус 1 аппарата изготовлен из углеродистой стали; изнутри он футерован жаропрочным бетоном с панцирной сеткой и облицован стальными листами 2, крепящимися к металлическим кольцам, которые приварены к корпусу.

В верхней части реактора расположены шлемовая труба 10 для вывода продуктов реакции и водяного пара и сепарирующее устройство 4 в виде батареи циклонов 3, предназначенных для улавливания катализаторной пыли из продуктов реакции. Катализаторная пыль собирается в общем бункере 9 и по стояку 6 возвращается в «кипящий» слой катализатора.

Рис. 8.15. Соединение трубопровода большого диаметра

с корпусом аппарата: 1 — корпус; 2 — линзовый компенса­тор; 3 — ввод пара на продувку катализатора; 4 — трубопровод

В средней и нижней частях реактора расположены: шламовая труба 24, транспортная линия 11 для подачи смеси сырья с катализатором в распределительное устройство 12, выполненное в виде равномерно разветвленного пучка каналов 13, и распределительная решетка 14. Решетка должна обеспечить хорошее псевдоожижение слоя. В пространстве между распределительным устройством и днищем реактора оборудована отпарная секция 16, в которой отработанный катализатор продувается перегретым водяным паром, вводимым через двадцать форсунок 17, расположенных в шахматном порядке по всему диаметру днища.