К термину «Допускаемое отклонение показателя качества продукции» (п. 22)

Допускаемое отклонение показателя качества продукции определяется сопоставлением фактического и номинального значений этого показателя.

Отклонение считается допускаемым, если фактическое значение показателя качества продукции не выходит за пределы, установленные нормативной документацией. Выход фактического значения показателя за установленные пределы означает, что рассматриваемая продукция (ее единица) имеет дефект.

Допускаемое отклонение может характеризоваться, например, глубиной и площадью вмятин (раковин, сколов, царапин) на поверхности изделия, а также их числом, если их значения не превосходят предельных. При этом номинальные значения, от которых в данном случае отсчитываются допускаемые отклонения, приравнивают нулю. Аналогичным образом поступают, когда в технической документации записано требование, например: «зазор не должен быть более 0,5 мм».

Приведенное в п. 22 стандарта определение может быть соответственно применено к термину «допускаемое отклонение параметра продукции».

К термину «Уровень качества продукции» (п. 23)

При сравнении фактических значений с базовыми значениями показателей качества продукции удобно пользоваться относительными значениями. При этом уровень качеств будет определяться совокупностью относительных значений или функциями от этих относительных значений.

К термину «Технический уровень продукции» (п. 24)

При сопоставлении образцов отечественной и зарубежной продукции часто приходится ограничиваться, техническим уровнем, поскольку экономические показатели для зарубежной продукции, как правило, неизвестны.

К термину «Измерительный метод определения показателей качества продукции» (п. 25)

Измерительный метод базируется на информации, получаемой с использованием средств измерений и контроля.

С помощью измерительного метода определяют значения таких показателей качества, как масса изделия, сила тока, скорость автомобиля и др.

К термину «Регистрационный метод определения показателей качества продукции» (п. 26)

Регистрационный метод базируется на информации, получаемой путем регистрации и подсчета числа определенных событий, например, отказов изделия при испытаниях, подсчета числа дефектных изделий в партии и т. п.