Метод нормирования по аналогии

Иногда норма расхода на деталь (изделие) нельзя определить ни одним из вышеперечисленных методов. Например, при отсутствии на предприятии детально разработанной конструкторской или технологической документации на новые изделия, неполноте исходных данных.

В этих случаях для определения временных норм расхода материалов пользуются методом нормирования по аналогии.

При нормировании по аналогии норма расхода устанавливается на уровне уже известной нормы расхода на аналогичное изделие или работу, выполняемую в аналогичных условиях.

За норму расхода на данное изделие принимается расчётная норма расхода на аналогичное изделие:

н₂ =н₁,

где н₁ — известная норма расхода на изделие № 1;

Н₂ — норма расхода на изделие № 2, аналогичное изделию № 1.

Данный метод предусматривает правильный выбор изделия аналога.

Аналогичное изделие − это изделие, обладающее несущественными различиями по отношению к данному изделию (с точки зрения расхода материалов).

Изделие-аналог устанавливается главным конструктором завода изготовителя нового изделия либо министерством или ответственным проектной организацией. Оно должно быть более типичным и характерным видом продукции для изделий, которые к нему приравниваются (по конструкции, технологическому процессу производства, серийности и т.д.). Аналогичное изделие подбирается из изделий, наиболее освоенных производством, с апробированными нормами расхода.

Строго говоря, между аналогичными изделиями возможны некоторые различия, которые могут быть существенными и несущественными с точки зрения нормы расхода. Очевидно, что норма расхода по аналогии устанавливается в том случае, когда отличие несущественное.

Оно должно обеспечивать приравнивание к нему изделий с наименьшим абсолютным значением коэффициента приравнивания (не более чем в 1,5 раза превышающим данные аналога по соотношению чистых весов изделия).

Выбор аналогичного изделия производится:

а) путём экспертной оценки;

б) путём статистического анализа.

При использовании последнего варианта (б) различия между изделиями считаются незначительными, если выполняется следующее условие:

|Р_{1 ср.} − Р_{2 ср.}| ≤ t S_t

при

(n₁ S₁² + n₂ S₂²) (n₁ + n₂)

S_t = ,

(n₁ + n₂ - 2) n₁ n₂

где Р_1ср. и Р_2ср — средний фактический расход материала соответственно 1

(данного) изделия и 2 изделия − предполагаемого аналога;

S₁ и S₂ — среднеквадратичные отклонения фактического расхода 1 и

изделия;

n₁ и n₂ — количество данных о фактическом расходе материала по 1 и

2-му изделию;

t — параметр, определяющий надежность вывода, зависит от величины

l = n₁ + n₂ - 2 и определяется по справочной таблице:

Таблица 13 – Значения нормативных параметров

	до 10	11-20	21-60	61 и >
t	3,0	2,2	2,1	2,0

Среднеквадратичное отклонение определяется по формуле

Р _max – Р _min

S =,

где Р _max и Р _min — соответственно max и min расход материала в

статистическом ряду.

Пример: Детали имеют некоторые различия. Определите, являются ли эти различия существенными и может ли второе изделие быть принято в качестве аналога. Исходные данные для расчёта (гр / деталь): (см. таблица 14)

Таблица 14 − Исходные данные для расчёта

Деталь 1 (опытная партия)	Деталь 2
-
-
-
-
-

Порядок решения:

1. Определяем средний фактический расход материала:

Деталь № 1: Р_{1 ср.} = (80 + 82 + 86 + 89 + 92)/5 = 429/ 5 = 85,8 г.

Деталь №2: Р_2ср = (78 + 78 + 79 + 79 + 81 + 82 + 83 + 85 + 86 + 87)/10=

= 81,8 г.

2. Определяем среднеквадратичное отклонение фактического расхода материала:

Деталь № 1: S₁ = (92 - 80)/3 = 4

Деталь № 2: S₂ = (87 - 78)/3 = 3

3. Определяем величину S,:

(5 4²+10 3²) (5 + 10)

St = = 1,98.

(5+10-2) 5 10

4. По исходным данным для расчёта, определяем параметр 1 t:

Для 1 = n₁ + n₂ - 2 = 5+10-2 = 13.

t = 2,2.

4. Сравниваем средние значения фактического расхода материала:

|Р_{1 ср.} − Р_{2 ср}|=85,8 − 81,1;

t*S_t=2,2*1,98;

|Р_{1 ср.} − Р_{2 ср.}| ≤ tS_t;

4,0 < 4,36.

Таким образом, различия между изделиями несущественны − деталь № 2 может быть принята в качестве аналога изделия № 1.

Метод нормирования по аналогии создаёт хорошие предпосылки для надежного обеспечения производства, так как применение его позволяет учитывать передовой отечественный и зарубежный опыт.

Недостатки:

1) ограниченная сфера применения, так как необходим аналог с известной нормой расхода;

2) метод не пригоден для принципиально новых изделий.