Этапы жизненного цикла продукции

Этапы жизненного цикла продукции можно представить в виде плоской спирали (рис. 6.1), витки которой проходят через три сектора: потребление (эксплуатация продукции в соответствии со служебным назначением), инженерный анализ и проектирование, производство и вновь потребление.

В течение жизненного цикла происходит преобразование информации в материальные объекты производства в последовательности, представленной на рис. 6.1.

Инженерный анализ и проектирование поддерживается соответствующим информационным и материально-техническим обеспечением. Производство – материально-техническим обеспечением производственной деятельности и информацией о технологии и организации производства. Потребление – рекламой, маркетингом, продажей, обслуживанием и их материально-техническим обеспечением.

Направление движения продукции по жизненному циклу идет от периферии к центру спирали. Начальный пункт – формирование потребности в секторе потребления. Конечный пункт – утилизация («черная дыра»). В процессе движения по спирали жизненного цикла в пределах секторов потребления, инженерного анализа и проектирования информация о сформировавшейся потребности постепенно преобразуется в информацию о предполагаемых предпочтительных потребительских свойствах в условиях ее использования по служебному назначению; облике предполагаемой продукции (материалах, устройствах, машинах); технологии ее изготовления; необходимых для ее изготовления и обслуживания материалах и средствах производства; и, наконец, рациональных и экономически целесообразных способах и средствах утилизации.

Рис. 6.1. Этапы спирали жизненного цикла изделия при высоком уровне
информационного обеспечения

1 – формирование потребности в изделии, 2 – определение числа потенциальных потребителей и конкурентоспособной цены, 3 – формулирование технического задания (ТЗ), 4 – разработка и защита технического предложения, 5 – разработка и защита эскизного проекта, 6 – разработка и защита технического проекта, 7 – разработка рабочего проекта, 8 – разработка комплекта технологической документации, 9 – разработка конструкций технологического оснащения, 10 – разработка организационно-технической документации, 11 – изготовление технологического оснащения, 12 – изготовление первых образцов изделий, 13 – испытание первых образцов на соответствие ТЗ, 14 – корректировка рабочего проекта, 15 – корректировка технологической документации, 16 – корректировка документации технологического оснащения, 17 – корректировка организационно-технической документации, 18 – изготовление дооснащения производства, 19 – изготовление заказанных изделий, 20 – использование изделий в соответствии со служебным назначением, 21 – утилизация изношенных и невостребованных изделий.

В секторе потребления по мере накопления опыта эксплуатации предшествующей продукции постепенно формируются новые потребности и совершенствуются уже удовлетворяемые. Число вариантов способов и средств удовлетворения потребностей ограничено только фантазией людей, придумывающих (генерирующих) способы и средства, их числом и суммой накопленных ими знаний. По мере уточнения условий удовлетворения сформировавшихся потребностей, свойств продукции их удовлетворяющих, числа потенциальных потребителей и конкурентоспособной цены конкретизируются исходные данные для проектирования, оформляемые в виде технического задания (ТЗ). Оно содержит полный сценарий процесса потребления продукции, подлежащей проектированию; перечни условий потребления, потребительских свойств и допустимые интервалы значений их параметров; прогнозируемое число потенциальных потребителей (объем производства) и конкурентоспособную цену. ТЗ представляет собой первую систему ограничений, налагаемых на фантазию разработчиков продукции на стыке желаемого (потребления), осуществимого (инженерного анализа и проектирования) и экономически целесообразного.

В секторе инженерного анализа и проектирования сосредоточена вся работа по формированию полного объема информации об облике продукции, технологии, средствах и организации ее производства, необходимой и достаточной для овеществления (материализации) замысла, заложенного в ТЗ.

В секторе производства происходит материализация информации, разработанной на предыдущих этапах: изготовление технологического оснащения, размещения его на производственных площадях, поставка материалов и комплектующих изделий, собственно производство спроектированной продукции. Для подтверждения соответствия параметров изготовленной продукции требованиям ТЗ первые образцы продукции обязательно проходят испытания в оговоренных в ТЗ условиях, по результатам которых вырабатывается суждение о полноте выполнения требований ТЗ. Дальнейшая судьба продукции в жизненном цикле зависит от того, насколько полно они выполнены.

В самом благоприятном случае, при полном выполнении требований ТЗ проводится небольшая корректировка технической, технологической и организационно-технической документации, дооснащение действующего производства и собственно производство продукции для реализации (продажи) и потребления (эксплуатации в соответствии со служебным назначением).

Неполнота выполнения требований ТЗ приводит либо к необходимости корректировки этих требований и переходу к производству товарной продукции на втором витке спирали жизненного цикла, либо к существенным изменениям информации об облике продукции, технологии, оснащении и организации ее производства. В последнем случае спираль жизненного цикла может иметь столько витков, сколько будет необходимо для достижения требований ТЗ (рис. 6.2).

Движение продукции по спирали жизненного цикла происходит во времени. Продолжительность его зависит как от сложности продукции, так и от числа витков спирали до выхода продукции в сектор потребления. Число витков спирали во многом зависит от базы знаний, обеспечивающей информационное обеспечение проектирования. Чем она полнее и точнее, тем более полно удовлетворяются требования ТЗ и, соответственно, большая вероятность того, что требования ТЗ будут обеспечены за наименьшее число витков спирали жизненного цикла. Неполнота базы знаний вынуждает включать в процесс ее создания прикладные научные исследования, которые могут быть использованы как для разрабатываемой продукции, так и для ее аналогов. В связи с неопределенностью сроков завершения исследований и получения необходимых для практики знаний этот путь крайне нежелателен, поскольку становятся неопределенными сроки выхода в сектор потребления разрабатываемой продукции. Затраты на создание и исследования растут, а вероятность возврата вложенных средств от продаж продукции и ее эксплуатации снижается вследствие морального старения ТЗ, а также конкуренции производителей аналогичной продукции. Наименьшее число витков спирали возможно только в том случае, когда имеется мощная информационная поддержка базами знаний этапов формирования ТЗ и инженерного анализа и проектирования.

Из приведенного выше краткого описания следует, что период активной и эффективной эксплуатации произведенной продукции определяется в первую очередь качеством инженерного анализа и проектирования, информационным обеспечением этого сектора жизненного цикла, а также скоростью переработки и преобразования этого информационного обеспечения в систему документов и программ, обеспечивающих материализацию проекта с максимальным приближением к требованиям ТЗ.

Рис. 6.2. Этапы спирали жизненного цикла изделия
при низком уровне информационного обеспечения

1 – формирование потребности в изделии, 2 – определение числа потенциальных потребителей, 3 – формулирование технического задания, 4 – разработка и защита технического предложения, 5 – разработка и защита эскизного проекта, 6 – разработка и защита технического проекта, 7 – разработка рабочего проекта, 8 – разработка комплекта технологической документации, 9 – разработка конструкций технологического оснащения, 10 – разработка организационно-технической документации, 11 – изготовление технологического оснащения, 12 – изготовление первых образцов изделий, 13 – испытание первых образцов на соответствие ТЗ, 14, 22 – корректировка технического проекта, 15, 23 – корректировка рабочего проекта, 16, 24 – корректировка технологической документации, 17, 25 – корректировка документации технологического оснащения, 18, 26 – корректировка организационно-технической документации, 19, 27 – изготовление дооснащения и корректированного дооснащения, 20 – повторное изготовление опытных изделий, 21 – повторное испытание опытных изделий на соответствие ТЗ, 28 – изготовление заказанных изделий, 29 – использование изделий в соответствии со служебным назначением, 30 – утилизация изношенных и невостребованных изделий.